Призматичний алюмінієвий корпус акумулятора

Призматичний алюмінієвий корпус силової батареї зазвичай виготовляється з алюмінієвого матеріалу. Цей матеріал може не тільки ефективно зменшити загальну вагу та підвищити економію палива, але також захистити компоненти акумулятора від зовнішнього середовища та подовжити термін служби акумулятора. термін служби. Таким чином, алюмінієві сплави стали ідеальним вибором для виробництва корпусів акумуляторів, сприяючи розвитку технологій електромобілів.

Ефективне виробництво:Швидкість обробки алюмінієвих матеріалів зазвичай висока, а цикл обробки короткий, що може швидко реагувати на ринковий попит і скоротити час виходу продукції на ринок.

Легка конструкція:Легка конструкція також допомагає зменшити інерційне навантаження автомобіля, покращує реакцію системи підвіски та гальмівної системи, а також покращує керованість та стійкість автомобіля.

Стійкість і захист навколишнього середовища:Обробка алюмінієвих матеріалів зазвичай потребує менше енергії, а під час виробництва алюмінієвих матеріалів викидається відносно менше вуглекислого газу, що допомагає зменшити вуглецевий слід виробничого процесу та відповідає вимогам сталого розвитку.

Перший,підготувати стрічки алюмінієвого сплаву як сировину для обробки. Ширина, товщина і довжина смуги зазвичай вибираються виходячи з вимог конструкції корпусу.

по-друге,алюмінієва стрічка подається в матрицю безперервного штампування в обладнанні для безперервного штампування. Відповідно до конструкції оболонки, на прес-формі встановлено кілька пуансонів і отворів для матриці. Завдяки швидкому руху прес-форми алюмінієва стрічка безперервно вдавлюється в корпус. форму. Під час процесу штампування алюмінієвій смузі поступово надається форма оболонки, а окремі компоненти та особливості оболонки поступово розкриваються шляхом безперервного штампування та формування.

далі,для сформованого алюмінієвого корпусу батареї може знадобитися певна подальша обробка та обробка, наприклад обрізка, видалення задирок, очищення, сушіння тощо, для забезпечення якості та обробки поверхні корпусу.

нарешті,перевірка якості проводиться на кінцевому готовому продукті, щоб переконатися, що продукт не має проблем з якістю, перш ніж його упаковують і відправляють уніфіковано.

Як процес обробки металу, безперервне штампування має багато переваг при виготовленні алюмінієвих призматичних алюмінієвих корпусів силових батарей:

Точність розмірів:Обладнання для безперервного штампування має високу точність і стабільність і може обробляти велику кількість деталей однакового розміру і форми за короткий проміжок часу, забезпечуючи точність розмірів і консистенцію виробу.

Зменшити трудовитрати:Безперервне штампування зазвичай використовує автоматизовані виробничі лінії, що зменшує ручне втручання та робочі зв’язки, зменшує витрати на робочу силу, зменшує кількість помилок, викликаних людським фактором, і покращує якість продукції.

Широка застосовність:Безперервне штампування підходить для металевих матеріалів різної товщини та твердості, включаючи алюмінієві сплави тощо, тому воно може задовольнити потреби в обробці різних продуктів і має сильну універсальність і адаптивність.

Економія сировини:При безперервному штампуванні в якості сировини зазвичай використовуються смуги. Порівняно з традиційними методами обробки пластин, він може використовувати матеріали більш ефективно, зменшити відходи сировини та знизити витрати на виробництво.

Оскільки призматичний алюмінієвий корпус батареї може піддаватися вібрації та ударам під час транспортування, ми використовуємо антивібраційну конструкцію, щоб гарантувати, що виріб не буде пошкоджено. Крім того, поверхня корпусу зазвичай має бути гладкою, тому ми вибираємо пакувальні матеріали, які є м’якими та не подряпаються, щоб уникнути подряпин або зносу під час транспортування. Що ще важливіше, ми чітко позначимо назву, модель, кількість та іншу інформацію про продукт на зовнішній упаковці продукту, щоб полегшити ідентифікацію та керування та уникнути плутанини чи пропусків. Що стосується вибору способу транспортування, ми обираємо відповідний спосіб транспортування, наприклад наземний, морський або повітряний транспорт, виходячи з розміру, ваги та кількості оболонки, і контролюємо стан вантажу під час транспортування, щоб забезпечити безпечну доставку до місця призначення.

Ми тісно співпрацюємо з широким колом партнерів у різних галузях, у тому числі з автовиробниками, компаніями, що займаються виробництвом акумуляторів, і піонерами в індустрії транспортних засобів з новою енергією. Наші партнери з призматичного алюмінієвого корпусу акумулятора є яскравим відображенням досконалості нашої продукції. Вони довіряють нашій якості та продуктивності, оскільки наша продукція не тільки відповідає їхнім суворим стандартам, але й задовольняє їх прагнення до досконалості.