Металізований керамічний корпус нового енергетичного високостільного контактора DC: технологічні прориви ведуть промислове оновлення

Керується цілям "подвійного вуглецю", новими енергетичними транспортними засобами, зберіганням енергії та фотоелектричними промисловістю прискорює ітерації. Як основна складова контролю безпеки електроенергії, продуктивність високолатагних контакторів постійного струму безпосередньо впливає на надійність обладнання. Завдяки своїй перевагах високої ізоляції, високої температурної стійкості, корозійної стійкості та високої герметичності повітря, керамічний корпус HVDC стали ключовим матеріалом для високостільних контакторів постійного струму, що підштовхує галузь на нову стадію технологічних інновацій.

Основний прорив керамічного контактора HVDC полягає в точному поєднанні кераміки та металів. Завдяки інноваційним процесам пайки та матеріальними рецептурами, галузеві компанії успішно розробили новий тип керамічного герметичного з'єднувача, який вирішує проблеми легкого старіння традиційних полімерних матеріалів та витоку електролітів. Ця технологія може витримати високі температури 175 градусів, забезпечуючи виконання герметизації в екстремальних умовах праці, відповідаючи вимогам відключення високих струму (150а -400 A) та сценаріїв високої напруги (1000 В). Дані показують, що електричний термін експлуатації контакторів, що використовують керамічні ущільнення, збільшився більш ніж на 30%, а здатність протистояти коротких схемах значно посилена, ефективно зменшуючи ризики безпеки нового енергетичного обладнання.

Керамічні контактори постійного струму високої напруги широко використовуються у трьох основних полях:
1. Нові енергетичні транспортні засоби:Один електричний транспортний засіб повинен бути оснащений більш ніж тисячами контакторів HVDC, керамічними електронними компонентами з глиноземи, покриттям герметичних підключень акумулятора, високополістних реле та запобіжників тощо, щоб забезпечити безпечну взаємодію між акумуляторною батареєю та електронною системою управління.
2. Зберігання енергії та фотоелектрики:У зберіганні енергії побутової енергії, постійного зарядки та фотоелектричних електростанціях, керамічні герметичні контактори досягають ефективного зарядного та розряду контролю, впораються з частими стартовими та складними екологічними проблемами, а також допомагають відновлювальній енергії бути стабільно підключеною до сітки.
3. Промислові та спеціальні галузі:Для промислового обладнання, такого як навантажувачі та AGVS A, ND в аерокосмічному полі, керамічні тіла стали кращим рішенням для систем високої напруги завдяки їх легкій та високій надійності.

У Китаї було сформовано промисловий кластер, представлений "рідним містом електричної кераміки", що збирає понад 200 керамічних компаній для створення повної промислової ланцюга з матеріальних досліджень та розробок, виготовлення точності, до тестування та сертифікації. Регіональні підприємства беруть на себе лідерство у формулюванні національних стандартів керамічних тюленів для живлення акумуляторів та створюють спільні лабораторії з університетами та науково -дослідними установами для сприяння впровадженню таких технологій, як AI, моделі великих даних та інтелектуальні виробничі лінії. Наприклад, завдяки моделі "промислового наверху" підприємства досягли інтелектуальних оновлень до виробничих ліній, при цьому щорічні темпи зростання виробничих потужностей перевищують 20%, а частка внутрішнього ринку деякого керамічного контролю загального призначення перевищує 30%.

Очікується, що глобальний ринок нових контакторів енергетичних транспортних засобів досягне 19,36 млрд. Дол. Внутрішні підприємства покладаються на переваги ланцюгів поставок, щоб пробити іноземні технічні бар'єри та досягти внутрішньої заміни висококласного керамічного корпусу високої напруги. Дані показують, що застосування керамічних герметичних контакторів у полях накопичення енергії та швидкої зарядки перевищило 40%, а ринковий простір буде додатково розширений у майбутньому з популяризацією 800 В платформ високою напругою та зростанням встановленої енергетики.

Промисловість зосереджується на трьох основних напрямках: розробка контакторної продукції з більш високою напругою (1500 В+) та більш високим струмом для задоволення потреб комерційних транспортних засобів та енергетичних електростанцій; сприяння інтелекту керамічних матеріалів та оптимізації виробничих процесів через ШІ; Дослідження застосуванняКерамічний корпус HVDC контактор У таких полях, як енергія водню та обладнання з глибоким морем. Завдяки поглибленню співпраці промисловості-дослідницьких досліджень металізовані керамічні тіла стануть основною підтримкою безпеки та ефективності нового ланцюга енергетичної промисловості та допоможуть глобальній трансформації енергії.