Аналіз методів антиокислювальної та антизнебарвної обробки для прецизійних мідних штампованих деталей

Сама мідь має відносно активну хімічну властивість. Під час процесу штампування на поверхні мідних пресованих компонентів залишаються залишки обробки, такі як штампова олія, відбитки пальців, пил тощо, а також утворюється невелика кількість оксидного шару. Після контакту цих залишків з киснем і вологою в повітрі відбувається хімічна реакція, яка спричиняє поступове окислення поверхні мідних штампованих деталей, знебарвлення та почорніння, що погіршує зовнішній вигляд і провідність виробу. Особливо у вологих, високих-температурах або корозійних середовищах швидкість окислення значно прискорюється. Тому антиокислювальна обробка після штампування є важливою та ключовим кроком для забезпечення якості продукції.

Антиокислювальна обробка та обробка проти знебарвлення спеціального металевого мідного штампування має відбуватися в замкнутому-процесі «попередньої-обробки, пасивації після-обробки», при цьому кожна ланка тісно пов’язана для забезпечення ефекту обробки. Першим кроком є ​​попередня -обробка пасивацією, головною частиною якої є видалення масла та жиру. Необхідно ретельно видалити мастило для штампування, відбитки пальців, пил і шар оксиду на поверхні мідних деталей, щоб уникнути неповної пасивації плівки, спричиненої забрудненою поверхнею, яка впливає на антиокислювальний ефект.

За звичайних обставин мідні чистячі засоби можна використовувати для безпосереднього досягнення подвійного ефекту видалення масла та окислення; Якщо поверхневі масляні плями сильні, для початкового знежирення можна використовувати лужні знежирювачі з подальшою вторинною обробкою яскравими очисними засобами. Крім того, додаткові допоміжні процеси, такі як хімічне полірування (для покращення яскравості поверхні), вібраційне шліфування (для видалення задирок) і обробка волочіння дроту (для отримання текстури волочіння дроту) можуть бути додані відповідно до особливих вимог індивідуального електричного штампування мідної пружини.

Пасивація та анти{0}}окислювальна обробка є основним етапом індивідуального антиокислювального мідного штампування, який безпосередньо визначає антиокиснювальну здатність продукту. Екологічно чистий пасиваційний розчин без вмісту хрому є кращим для обробки, збалансовуючи екологічність і захисний ефект. Цей процес простий у виконанні. Просто помістіть попередньо оброблені та поверхнево чисті мідні деталі в пасивуючий розчин і дайте їм повністю контактувати та прореагувати протягом більше ніж 5 хвилин, щоб утворити щільну та повну пасиваційну захисну плівку. Це ефективно ізолює повітря, вологу та мідну підкладку від контакту, запобігаючи окисленню та знебарвленню під час обробки міддю. Слід зазначити, що звичайний розчин для пасивації є слаболужним, тому слід уникати потрапляння кислих рідин у розчин для пасивації, щоб запобігти неефективності розчину для пасивації та впливу на ефект пасивації.

Після обробки пасивацією необхідно виконати два-процеси додаткової обробки, промивання водою та сушіння, щоб забезпечити тривалий-антиокислювальний ефект. Між кожним етапом обробки необхідне відповідне промивання водою, щоб запобігти потраплянню хімічних речовин із попереднього процесу на наступні етапи, забруднення розчину для обробки та спричинення поганої обробки поверхні контактів мідної пружини. Процес сушіння вимагає суворого контролю температури, як правило, від 80-100 градусів, щоб уникнути використання надмірно високих температур для випікання та запобігти пошкодженню пасиваційної плівки через високі температури, що призведе до втрати її функції захисту від окиснення. Весь процес обробки повинен виконуватися стандартизованим способом, щоб гарантувати, що кожен етап відповідає стандартам, щоб максимізувати антиокислювальний ефект і забезпечити якість і термін служби виготовлення мідного листового металу.

Якщо ви зіткнулися з будь-якими труднощами процесу або маєте будь-які пов’язані з цим потреби в обробці для запобігання окисленню та знебарвленнюПрецизійні мідні штамповані деталі, зв’яжіться з нами в будь-який час. Ми надамо професійні пропозиції щодо обробки та адаптаційні рішення на основі сценарію вашого продукту, допомагаючи вам уникнути ризиків окислення та забезпечити якість продукції.