Аналіз загальних процесів обробки поверхні для штампованих деталей з нержавіючої сталі

Штампована нержавіюча сталь 304 схильна до утворення твердого сіро-чорного оксидного шару на її поверхні після прокатки, згинання, зварювання або високо{1}}температурної обробки. Основним компонентом є оксид хрому нікелю, який не тільки погіршує зовнішній вигляд, але і знижує стійкість до корозії. Щоб покращити зовнішній вигляд, точність і термін служби виробів, промисловість зазвичай проводить професійну обробку поверхні штампування листового металу з нержавіючої сталі. В даний час основні методи обробки поверхні можна розділити на три категорії: природне відбілювання поверхні, обробка поверхневого дзеркального блиску та обробка фарбування поверхні. Різні процеси підходять для виробів з різними вимогами до структури, точності та зовнішнього вигляду.

Метою природного відбілювання штампованих деталей з нержавіючої сталі є видалення окалини, масляних плям і домішок, відновлення оригінальної сріблясто-білої матової текстури нержавіючої сталі та підвищення основної стійкості до корозії. У традиційному процесі використовується метод сильної кислотної корозії, який є дорогим, сильно забруднює та завдає значної шкоди здоров’ю людини та навколишньому середовищу. Поступово його припиняють. На даний момент існує два основні методи: один – це дробеструйна та піскоструминна обробка, які фізично видаляють оксидну окалину спеціального штампування з нержавіючої сталі, що підходить для великих і структурно складних заготовок; Другий — хімічний метод, який використовує екологічно чисту кислотну травильну та пасиваційну пасту або не-токсичний миючий розчин, що не містить фосфору, для очищення при кімнатній температурі. Він може ефективно відновити природний колір нержавіючої сталі та є дружнім до складних деталей. Після обробки колір рівномірний, а нанесення міцне. На даний момент це основний метод, який просувається та застосовується в галузі.

Дзеркальне полірування використовується для покращення гладкості поверхні та блиску нержавіючої сталі. Відповідно до структурної складності та вимог до зовнішнього вигляду металевих деталей для штампування на замовлення, їх можна розділити на три типи: механічне полірування, хімічне полірування та електрохімічне полірування. Механічне полірування має хорошу рівність і високу яскравість, але вимагає високої трудомісткості та сильного забруднення, що робить його придатним для простих малих і середніх-заготовок. Складні деталі важко обробляти і мають погану загальну консистенцію блиску. Хімічне полірування має низьку вартість і високу ефективність, і може обробляти складну штампування нержавіючої сталі 304. Однак яскравість середня і вимагає вентиляційного обладнання, що робить його придатним для продуктів з низькими вимогами до яскравості та невеликих серій. Електрохімічне полірування може зберігати дзеркальний блиск протягом тривалого часу, стабільний процес, низький рівень забруднення та висока -ефективність витрат. Він підходить для виробів, які вимагають високої яскравості та тривалого-користування, і наразі є широко використовуваним методом точного полірування в промисловості.

Фарбування нержавіючої сталі не тільки надає виробам насичених кольорів, покращує зовнішній вигляд і додану вартість, але також підвищує стійкість поверхні до зносу та корозії штампованих деталей OEM з нержавіючої сталі. Він широко використовується в оздобленні, високо-обладнанні, автомобільних запчастинах та інших галузях. Загальні методи фарбування включають метод іонного осадження оксиду, метод високо{3}}температурного окислення, метод хімічного окислення, метод електрохімічного окислення, метод газо-фазового крекінгу тощо. Метод іонного осадження оксиду підходить для великого-виробництва деталей із штампування з нержавіючої сталі в Китаї та може використовуватися для нанесення стійких кольорів, наприклад титанового золота, але вимагає великих інвестицій у обладнання та вартості; Високотемпературне окислення, хімічне окислення та електрохімічне окислення широко використовуються в комерційному виробництві, і стабільні та однорідні кольори можуть бути сформовані шляхом контролю параметрів процесу; Процес газофазного-крекінгу є складним і має відносно небагато промислових застосувань.

Обробка поверхні безпосередньо визначає зовнішній вигляд, точність і термін службиШтамповані деталі з нержавіючої сталі, а вибір відповідного процесу є ключем до покращення якості продукції. Якщо у вас виникли потреби в обробці поверхні, індивідуальній обробці або виборі матеріалу для штампованих виробів з нержавіючої сталі OEM, будь ласка, зв’яжіться з нами. Ми запропонуємо вам професійні технологічні рішення та-послуги з обробки на одному місці.