Аналіз причин окислення та іржі на поверхні мідних штампованих деталей та відповідні інженерні рішення

У промисловості металургійної промисловості окислення та іржа на поверхні мідно-штампованих деталей є поширеною проблемою, яка впливає на продуктивність і термін служби продукту. В основному це спричинено електрохімічними або хімічними реакціями між металевим матеріалом і киснем, вологою та корозійними речовинами в навколишньому середовищі. Для мідних штампованих деталей (наприклад, мідних штампованих деталей) і прецизійних мідних компонентів розуміння механізму корозії та вжиття систематичних профілактичних і лікувальних заходів має велике значення для забезпечення надійності електричних з’єднань.

Фактори навколишнього середовища є основною причиною корозії. При зберіганні у вологому темному середовищі протягом тривалого часу волога в повітрі утворює суцільну водяну плівку на металевій поверхні. Одночасно активні гази, такі як кисень, вуглекислий газ і сульфіди, поєднуються з цією водною плівкою, прискорюючи утворення оксиду. Для прецизійних мідних штампованих деталей, незважаючи на те, що сама мідь має кращу стійкість до окислення, ніж звичайна вуглецева сталь, червоні плівки (основний карбонат міді) або сульфідні плівки все одно можуть утворюватися у високій вологості або сір{3}}вмісній атмосфері, що призводить до підвищеної стійкості до контакту.

Залишки виробничого процесу також є суттєвим фактором. Якщо мастила та рідини для різання, які використовуються в процесі штампування, не промиваються ретельно, деякі кислотні або хлор{1}}добавки можуть роз’їдати металеву поверхню протягом тривалого часу. Якщо травлення та пасивація не нейтралізовані або промиті належним чином, залишкова кислота може спричинити локальну корозію в щілинах. Крім того, механічне пошкодження оригінального захисного шару (наприклад, олов’яного або срібного покриття) або солоний піт працівників після контакту рук також може спричинити локальне окислення за короткий час.

Властивості самого матеріалу, способи пакування та зберігання також є вирішальними факторами. Вуглецева сталь і чавун більш схильні до іржі, ніж мідь і алюміній; навіть із спеціальним штампуванням міді стійкість до корозії знизиться, якщо мідь недостатньо чиста або містить домішки. Невідповідні пакувальні матеріали (наприклад, галогеновані пластикові плівки) можуть утримувати вологу, прискорюючи утворення іржі.

Принцип обробки - «спочатку видалення іржі, потім захист». Фізичні методи видалення іржі включають полірування, стирання, піскоструминну обробку або вібраційне шліфування, які можуть швидко видалити продукти окислення поверхні та підходять для серійного виробництва деталей, таких як мідно-пресовані компоненти. Для хімічного видалення іржі використовується розведена соляна кислота, сірчана кислота або спеціальні засоби для видалення іржі для травлення, які особливо ефективні для глибокої іржі. Однак після травлення необхідно негайно нейтралізувати лужним розчином і ретельно промити, щоб запобігти продовженню корозії залишків кислоти.

Захисна обробка повинна бути виконана відразу після видалення іржі. Застосування індустріальної мастила для-профілактики іржі є найпростішим короткостроковим-методом захисту; Довготривалий-захист може бути досягнутий за допомогою гальванічного покриття (наприклад, цинкування, нікелювання, лудіння), гарячого{4}}цинкування або хімічних конверсійних покриттів (фосфатування, пасивація). Для мідних штампов пасивація поверхні антиоксидантами або покриття органічною захисною плівкою може ефективно пригнічувати утворення зелені.

З точки зору управління процесом, мідно-пресовані штамповані деталі слід очистити, висушити та покрити -шаром проти іржі якнайшвидше після обробки. Місце для зберігання повинно бути прохолодним і сухим, а відносна вологість повинна бути нижче 50%. Виробничий і інспекційний персонал повинен носити чисті рукавички і суворо заборонено торкатися поверхні продукту голими руками. Одночасно слід оптимізувати вибір мастильних матеріалів, віддаючи перевагу маслам для штампування, які легко очищаються і не містять галогенів або кислотних компонентів, а також регулярно перевіряти концентрацію та чистоту розчину для очищення бака. Для прецизійних деталей, таких як мідні-штамповані компоненти, рекомендовано додавати осушувач або використовувати інгібітори корозії в паровій фазі (VCI) в остаточному пакуванні, щоб ефективно контролювати ризик утворення іржі під час транспортування та зберігання.

Таким чином, для запобігання окисленню та іржі на поверхні штампованих деталей потрібен багато{0}}багатомірний підхід, який включає контроль навколишнього середовища, специфікації процесу, вибір матеріалів і подальшу-обробку. Особливо для мідних штампованих деталей, які використовуються для електричних з’єднань, строгий контроль процесу та наукові методи запобігання іржі є основоположними для забезпечення довгострокової-надійності продукту.

Якщо ви зіткнетеся з будь-якими технічними труднощами в процесах запобігання іржі або захисту поверхні дляШтамповані мідні деталі, зв’яжіться з нами, щоб отримати професійні рішення.