Повний розмірний аналіз конструкції основних структурних компонентів елемента LiFePO4

Загальна структура акумуляторної батареї Power складається з двох основних модулів, оболонки та кришки, з чітким розподілом праці та значними відмінностями в процесі. Виробничий процес оболонки відносно простий, і для формування в основному використовується технологія безперервного розтягування. Матеріали, в основному, сталева оболонка та алюмінієва оболонка, з видатною структурною міцністю та сильною механічною несучою здатністю, яка може забезпечити надійний захист для внутрішніх елементів батареї; Складність процесу виготовлення кришки набагато вища, ніж оболонки, і це інтегрований функціональний компонент, який поєднує в собі кілька функцій, таких як фіксоване ущільнення, проведення струму, скидання ненормального тиску, захист від плавкого запобіжника та зменшення електричної корозії. Це основний компонент для забезпечення безпечної роботи літієвих батарей.

У повсякденній роботі верхня кришка та алюмінієва оболонка герметизуються лазерним зварюванням, фіксуючи оголені комірки та ізолюючи зовнішнє середовище; Полюс, адаптер і вухо елемента батареї зварені та з'єднані для забезпечення стабільної передачі зарядних і розрядних струмів; Якщо всередині батареї виникає ненормальний або надмірний тиск повітря, вибухозахищений клапан на кришці автоматично відкривається, щоб скинути тиск, зменшуючи ризик вибуху від джерела та забезпечуючи безпеку елементів літій-іонної акумуляторної батареї в усіх аспектах.

Оболонка є основним захисним компонентом конструкції елемента акумулятора LiFePO4, який відіграє ключову роль у чотирьох вимірах: фіксація, захист, герметизація та розсіювання тепла. Це повний життєвий бар’єр, який ізолює внутрішню електрохімічну систему елемента батареї від зовнішнього середовища.

З одного боку, оболонка може міцно фіксувати внутрішні компоненти елемента батареї, гарантуючи, що батарея зберігає структурну стабільність у різних сценаріях, таких як транспортування, використання та вібрація, водночас опираючись зовнішнім механічним впливам, уникаючи зовнішнього стиснення та пошкодження внутрішніх елементів батареї від зіткнень.

З іншого боку, оболонка має чудову герметичність, повністю усуваючи проблему витоку електроліту, зберігаючи стабільність внутрішнього електрохімічного середовища накопичувача енергії батареї та сприяючи розсіюванню тепла для швидкого розсіювання тепла, що утворюється під час роботи батареї, пом’якшує проблеми підвищення температури, подовжує термін служби літієвих батарей і підвищує безпеку експлуатації.

Система технологічного процесу корпусного виробництва елементів живлення Lifepo4 завершена, включаючи основні процеси, включаючи різання сировини, безперервну точну глибоку витяжку, обробку надрізами, очищення, сушку та повномасштабну-інспекцію. Серед них технологія точного безперервного розтягування є основною складністю всього виробничого процесу. Цей процес вимагає суворої гарантії рівномірної товщини стінки оболонки, щоб уникнути таких проблем, як руйнування та деформація під час процесу розтягування.

Будучи найбільш інтегрованим основним компонентом у літій-іонних батареях для сонячних продуктів, кришка об’єднує численні функції, такі як з’єднання, ізоляція, герметизація, вибухозахист і провідність. Внутрішні компоненти тонко розподілені та тісно скоординовані для забезпечення нормальної роботи літієвих батарей. Сталевий ковпачок у верхній частині кришки має високу механічну міцність і стійкість до зовнішніх деформацій. Він може не лише захистити внутрішній вибухозахищений алюмінієвий лист від пошкодження, але також служити ключовим компонентом для підключення акумуляторного блоку; Ущільнювальне кільце навколо кришки виконує функцію ізоляції та ізоляції, відокремлюючи внутрішні металеві частини від корпусу для запобігання внутрішньому короткому замиканню в акумуляторі. У той же час він взаємодіє з процесом герметизації для досягнення вторинної герметизації, що ще більше покращує герметичність батареї.

Вибухозахищений компонент серцевини кришки складається з ізоляційних кілець, вибухозахищених алюмінієвих листів і сполучних алюмінієвих листів. Це ключова структура для захисту від перевантаження, скидання тиску та вибухонепроникності літієвих акумуляторів суперпакета. Вибухонепроникний алюмінієвий лист розташований посередині кришки та є основою керування відключенням-ланцюга та скиданням критичного тиску; З’єднувальний алюмінієвий лист розташований у нижній частині кришки та з’єднаний із вибухозахищеним алюмінієвим листом за допомогою лазерного зварювання. У небезпечних ситуаціях з'єднання можна своєчасно відключити, щоб обірвати ланцюг; Ізоляційне кільце встановлюється між з’єднувальним алюмінієвим листом і вибухозахищеним алюмінієвим листом для досягнення ізоляції та ізоляції.

Роз’єм акумуляторного модуля є ключовим провідним компонентом у модулі літієвих батарей систем зберігання сонячної енергії, який в основному використовується для досягнення електричного з’єднання між елементом батареї та модулем. Здебільшого його виготовляють із багато-шарових композитних матеріалів, складених разом із спеціальним з’єднувальним шаром для забезпечення ефективності зварювання зі стовпом. Багатошарова -структура синхронно забезпечує стабільну загальну ефективність провідності.

Частина підкладки сполучної пластини обробляється шляхом укладання кількох шарів фольги для формування гнучкої буферної зони, яка може ефективно компенсувати зміщення, викликане розширенням сердечника під час процесу заряджання та розряджання комплекту акумуляторної батареї, зменшити вплив напруги на низьку міцність інтерфейсу та покращити загальну структурну стабільність модуля. Форма сполучної деталі, як правило, прямокутна, трапецієподібна, у формі столу та інші звичайні специфікації. Для підвищення надійності зварювання на з'єднувальну поверхню наклеєна нікельована мідна фольга товщиною 0,1. До та після зварювання поверхню слід відшліфувати та очистити, щоб уникнути окислення при високій-температурі та зміни кольору, не пошкоджуючи оригінальне покриття поверхні, щоб забезпечити ефективність з’єднання.

Загалом конструкція та контроль процесу структурних компонентів блоку літієвих батарей безпосередньо пов’язані з продуктивністю, безпекою та терміном служби літієвих батарей. З безперервним розширенням ринків нових енергетичних транспортних засобів і накопичувачів енергії ринковий попит на конструктивні компоненти квадратної оболонки продовжуватиме зростати, а галузь продовжуватиме вдосконалюватись у напрямку високої точності, високої інтеграції та високої стабільності, сприяючи подальшому розвитку загальної технології та покращенню якості застосування літієвих батарей.

Для виборуАкумуляторні елементи LiFePO4, оптимізації процесів і індивідуальних рішень для попиту, будь ласка, не соромтеся консультуватися в будь-який час і сподіваємося на співпрацю.