Розуміння однієї статті: формування деталей, структурне проектування та обробка поверхні

Штампування — це спеціальний метод обробки деталей штампуванням металу, який покладається на прес і прес-форму для застосування зовнішньої сили до листа, смуги, труби тощо, змушуючи їх піддаватися пластичній деформації або відокремленню, отримуючи таким чином задану форму, розмір і продуктивність. Відповідно до цілей процесу штампування в основному поділяється на дві категорії: процес поділу та процес формування. Процес розділення, представлений штампуванням, включає різання, штампування, зрізання, різання країв тощо, щоб розділити матеріал уздовж заданого контуру та забезпечити якість поперечного-розрізу.

Процес формування штампування листового металу включає згинання, глибоку витяжку, фланцювання, горловину, вибухання, обертання, формування тощо. Він досягає пластичної деформації без пошкодження матеріалу та завершує обробку різних порожнистих, вигнутих і складних структурних деталей. Процес штампування зазвичай поділяють на три стадії: пружна деформація, пластична деформація та відрив руйнування. На якість поперечного-перерізу безпосередньо впливають зазор прес-форми, властивості матеріалу та параметри штампування.

Конструкція металевих формовочних деталей безпосередньо впливає на якість формування, ефективність виробництва та вартість і повинна відповідати принципам стабільності, надійності та простоти обробки. Штамповані деталі повинні мати максимально прості та симетричні форми, зменшувати відходи, уникати гострих кутів і використовувати закруглені переходи; Діаметр отвору для пробивання, відстань між отворами, відстань до краю отвору, кантилевер і ширина канавки мають бути розумними та не надто малими, щоб уникнути розтріскування, деформації або пошкодження форми під час точного штампування. Конструкція деталей глибокої витяжки повинна враховувати закон потоку матеріалу, розумно вибирати одну або кілька глибоких витяжок, розрізняти звичайну глибоку витяжку та тонку глибоку витяжку, а також запобігати зморшкуванню та розриву. З точки зору загального структурного дизайну, пріоритет слід віддавати переходу дуги, забезпечуючи достатню відстань між отворами та висоту згинання. Тонкі пластини можуть бути посилені ребрами для підвищення жорсткості та міцності, і слід повністю враховувати вплив напрямку волокон на формування.

Прогресивне штампування зазвичай потребує обробки поверхні після формування, щоб покращити захист від іржі, зносостійкість, естетичність і термін служби. Основні процеси включають гальванопластику, електрофорез, чорніння, гальванізацію, фосфатування, розпилення, запікання фарби, пасивацію тощо. Гальванопластика може осаджувати на поверхні такі метали, як цинк, мідь, хром, нікель, олово, золото, срібло тощо для підвищення корозійної стійкості, твердості, провідності та зовнішнього вигляду; Електрофоретичне покриття однорідне та щільне, має кращу адгезію, стійкість до корозії та ударостійкість, ніж звичайне покриття прогресивного штампування з важких металів. Почорніння, також відоме як вороніння, утворює щільну захисну плівку на поверхні сталі через окислення та зазвичай використовується для запобігання іржі; Оцинкування та лудіння в основному використовуються для захисту та декорування та широко використовуються. Фосфатування в основному використовується для запобігання корозії та покращення адгезії покриття, а також може відігравати певну роль у зменшенні тертя та змащування під час холодної обробки. Розпилення та запікання фарби в основному використовуються для захисту та зовнішнього вигляду, тоді як пасивація забезпечує довготривалу -захист-корозії шляхом утворення щільної оксидної плівки.

Розумний процес штампування та конструктивний дизайн можуть покращити використання матеріалу, зменшити витрати на виробництво та підвищити стабільність партії, забезпечуючи при цьому точність і міцність. Адаптована обробка поверхні може значно подовжити термін служби металевого штампування, адаптуючись до різних робочих умов, таких як вологість, корозія, висока температура, тертя тощо. Від структурного формування до захисту поверхні, обидва визначають надійність, застосування та економічність штампованих деталей і є ключовими ланками, які не можна ігнорувати при розробці продукту в таких галузях, як машинобудування, автомобільна промисловість, електроніка та побутова техніка.

Наукове штампування та обробка поверхні є ключовими для підвищення точності, терміну служби та надійності продукту. Наша компанія спеціалізується на наданні індивідуальної обробки різної точностіДеталі формування металу, допоміжні креслення та зразки. Будь ласка, не соромтеся запитувати.