Характеристики процесу та спеціальні технічні вимоги штампування алюмінію

Унікальні експлуатаційні переваги алюмінієвого сплаву роблять його одним із бажаних матеріалів для створення полегшеної ваги в сучасних автомобілях. Поглиблені-дослідження формоутворювальних характеристик алюмінієвого штампування, визначення технічних моментів штампування, зварювання та фарбування в їх застосуванні до кузовів транспортних засобів, а також аналіз поточного стану застосування штампованих алюмінієвих листів в автомобільній промисловості Китаю, а також пропозиції рішень і пропозицій щодо технологічних проблем, що виникають під час використання алюмінієвого сплаву, мають велике практичне значення для просування легка модернізація китайської автомобільної промисловості.

Процес беззаклепкового з'єднання:Алюмінієве штампування заклепками досягається шляхом холодної екструзії 2 або більше шарів металевих пластин за допомогою обладнання під тиском і спеціальних форм, утворюючи внутрішні вбудовані точки з’єднання з певною міцністю на розтягування та зсув. Цей процес має сильну адаптивність, і товщина з’єднувальних пластин може бути однаковою або різною, що дозволяє наявність клейових шарів або інших проміжних шарів. Матеріали також можна гнучко підбирати, і ефект з’єднання є чудовим без необхідності використання додаткових допоміжних з’єднувальних елементів.

Процес з'єднання штампуванням і заклепками:Заклепкове з’єднання алюмінієвих монтажних кронштейнів досягається за допомогою заклепувального обладнання для вдавлювання заклепок у з’єднаний матеріал, утворюючи стабільні, безпечні та естетично привабливі точки з’єднання. Цей процес має п’ять важливих характеристик: по-перше, він має високу міцність з’єднання, а міцність на зсув і динамічну втомну міцність на розтяг і ударостійкість точки з’єднання замкової заклепки вищі, ніж у точки з’єднання точкового зварювання, або рівні їй; По-друге, якість можна перевірити візуально. За умови, що заклепка повністю вставлена ​​в заготовку, а з іншого боку заготовки утворюється виступаюче з’єднання, її можна вважати кваліфікованою; По-третє, процес простий і з’єднувані матеріали не вимагають попереднього свердління; По-четверте, він має чудову герметичність, а точки з’єднання можуть ефективно блокувати вторгнення газу та рідини, уникаючи корозії матеріалу; По-п’яте, він має широкий діапазон адаптивності та може досягати надійних з’єднань між металами та неметалами, різними матеріалами, товщиною та міцністю.

Контактне зварювання:Зараз для контактного зварювання алюмінієвих сплавів зазвичай використовується технологія контактного зварювання середньої- або високої{1}}частоти. Цей процес розплавляє лише основний метал з утворенням розплавленої ванни в межах діапазону діаметрів електрода зварювальних кліщів за надзвичайно короткий час нагрівання. Після того, як місце зварювання швидко охолоне, з’єднання завершується, і ймовірність утворення алюмінієвого магнієвого пилу є надзвичайно низькою. Дим і пил, що утворюються під час процесу зварювання, здебільшого складаються з частинок оксиду на поверхні металу та поверхневих домішок. За допомогою локальної витяжної системи робочої станції частинки можуть бути своєчасно виведені через повітропровід, і в основному немає відкладення алюмінієвого магнієвого пилу, що забезпечує безпеку виробництва. Цей безпечний і ефективний процес зварювання також підходить для обробки фотоелектричних алюмінієвих деталей, таких як водонепроникна сонячна рейка з алюмінієвого сплаву, що забезпечує надійність для використання поза приміщеннями.

Холодне зварювання CMT і аргонодугове зварювання:Як холодне зварювання CMT, так і аргонодугове зварювання використовують захист інертним газом, але контакт між розплавленим металом і киснем все ще недостатній у високо-температурному середовищі. Під дією дугового струменя будуть генеруватися металеві частинки алюмінію і магнію з меншим розміром частинок. Ці частинки потрапляють у робоче середовище та можуть утворювати відкладення алюмінієвого магнієвого пилу, створюючи ризик вибуху пилу. Таким чином, для забезпечення безпеки виробничого процесу необхідно впроваджувати цілеспрямовані заходи щодо запобігання вибуху та очищення пилу. У процесі зварювання алюмінієвих аксесуарів для монтажу на сонячних батареях також необхідно вживати суворих заходів із запобігання пилу та контролю при використанні цього типу технології.

Вимоги до формування та процесу формування:Дослідження показують, що процес формування алюмінієвого сплаву в основному такий самий, як і звичайний холодний лист, і використання ножів для відходів можна зменшити, додавши процеси для зменшення кількості алюмінієвої стружки. Однак існують значні відмінності у вимогах до прес-форм в алюмінієвому настінному кронштейні порівняно зі звичайною холодною пластиною, і для забезпечення якості штампування необхідно дотримуватися спеціальних технічних стандартів.

Заходи тривалого зберігання:Тривале -зберігання листів із алюмінієвих сплавів має зосереджуватися на трьох основних моментах: по-перше, алюмінієві листи мають характеристики зміцнення під час старіння, що може призвести до збільшення межі текучості та зниження обробки країв. Таким чином, під час виготовлення прес-форм слід враховувати матеріали, які відповідають верхній межі вимог специфікації, а підтвердження здійсненності має бути завершено до виробництва. По-друге, мастило, що розтягується, і мастило, що не{3}}захищає від іржі, що використовується у виробництві, мають сильну летючість, тому їх слід використовувати одразу після відкриття листової упаковки. Якщо вони не можуть бути використані відразу, їх потрібно очистити і змастити перед штампуванням. По-третє, поверхня алюмінієвого листа схильна до окислення, і розміщувати його на відкритому повітрі категорично заборонено. Необхідно вживати спеціального пакування та інших цілеспрямованих заходів боротьби. У сфері фотоелектричних пристроїв зберігання алюмінієвих компонентів, таких як водонепроникна сонячна рейка з алюмінієвого сплаву, також має відповідати подібним принципам запобігання окисленню та пошкодженню, щоб забезпечити продуктивність продукту.

Сучасні автомобілі розвиваються в напрямку легких, високо{0}}швидкісних, безпечних і комфортних, недорогих-з низькими-викидами та-енергозбереженням. Розвиток автомобільної промисловості тісно пов'язаний з трьома основними сферами енергетики, захисту навколишнього середовища та безпеки. Зі зростанням обізнаності про захист навколишнього середовища,Штампування алюмініюпродемонстрував незрівнянні переваги перед іншими легкими матеріалами щодо контролю за витратами, технології виробництва, механічних властивостей і сталого розвитку. Вони, безсумнівно, стануть улюбленим легким матеріалом для автомобільної промисловості в майбутньому. У той же час застосування алюмінієвих сплавів у нових галузях енергетики, таких як фотоелектрична, буде продовжувати розширюватися. Оптимізація процесу таких продуктів, як аксесуари для алюмінієвих фотоелектричних кронштейнів, сприятиме подальшій розробці різноманітних застосувань матеріалів з алюмінієвих сплавів.