Мідна контактна кришка запобіжника EV

1-Назва продукту: EV Fuse Copper Contact Cap
2-Основний матеріал:
(1) Деталі для штампування з червоної міді: 99,99% міді T2Y2 (SECu/C1100), %IACS більше або дорівнює 97, HV: 80~110 с;
(2) Латунні штамповані деталі: 65% латуні H65 (CuZn36/C2700), міцність на розривσb МПа більше або дорівнює 440

 

3-Обробка поверхонь:
(1) Посріблення
(2) Яскраве лудіння
(3) Безсвинцеве туманне лудіння
(4) Нікелювання
(5) Ультразвукове очищення

 

4-Технологічні процеси:
(1) Штампування
(2) Розтягування
(3) Клепка
(4) Покриття
(5) Пайка оловом
(6) Пайка сріблом
(7) Лазерне зварювання
(8) Контактне зварювання

 

5-Безкоштовні зразки: 10-50шт допускається
6-Термін виконання: замовлення 7-10днів, зразки 20-25днів (включаючи виготовлення інструментів/штампів для мідних штампованих деталей);
7-Упаковка: пластик усередині та коробка/піддон зовні
8-Сертифікати: ISO9001, IATF16949, RoHS, REACH тощо.
9-Виробнича потужність: 50,000,000 шт/місяць
10-Застосування: PV Fuse, EV Fuse, PDU Fuse, Energy Storage Fuse, Links DC UPS, NH Fuse, BS Fuse, Fast Fuse тощо.

 

 

Процес виробництва нової мідної кришки запобіжника та мідного контакту
1- Процес штампування
(1.1) Підготовка матеріалу:

Використовується високоякісний мідний матеріал для забезпечення відповідності виробничим вимогам і стандартам продукції.
Мідний матеріал для мідної кришки запобіжника, мідного контакту запобіжника та мідної клеми запобіжника має відповідати певним вимогам щодо хімічного складу та механічних характеристик.

 

(1.2) Проектування та виготовлення форм:

Розробка та виготовлення штампів відповідно до вимог дизайну продукту.
Форми повинні мати високу точність і стабільність, щоб забезпечити виробництво ковпачків і контактів, які відповідають вимогам розмірів.

 

(1.3) Штампування:

Помістіть мідний матеріал на прес і сформуйте його за допомогою форм.
Виштампуйте мідний ковпачок запобіжника, щоб створити структуру ковпачка, придатну для запобіжника.
Виштампуйте мідний контакт запобіжника, щоб створити провідну контактну структуру.

 

(1.4) Позиціонування та перевірка:

Забезпечте точне розташування форми під час штампування, щоб уникнути відхилень у розмірах або спотворення форми.
Перевірте розміри та зовнішній вигляд штампованих ковпачків і контактів, щоб переконатися, що їх якість відповідає вимогам.

 

2-Процес пайки
(2.1) Підготовка:

Підготуйте паяльне обладнання, включаючи паяльну піч, паяльний стіл, паяльний дріт тощо.
Для виготовлення мідної клеми запобіжника потрібна додаткова підготовка паяльних матеріалів.

 

(2.2) Обробка поверхні:

Очистіть поверхні ковпачків, контактів і клем, щоб переконатися, що немає масла, оксиду чи інших забруднень.
Відполіруйте ковпачки та контакти, щоб покращити рівність поверхні та чистоту для пайки.

 

(2.3) Операція паяння:

Розмістіть мідний термінал запобіжника в спеціальному місці на ковпачку та закріпіть його за допомогою припою.
Забезпечте належний контроль температури та часу паяння під час процесу пайки, щоб запобігти перегріву або неадекватному паянню.

 

(2.4) Контроль якості:

Перевірте зовнішній вигляд і міцність спаяних компонентів, щоб переконатися, що якість пайки відповідає стандартним вимогам.
Оперативно регулюйте та вирішуйте будь-які проблеми, що виникають під час процесу паяння, щоб забезпечити якість і стабільність продукції.

 

 

Контактна інформація:
Пані Тіна Тіан (менеджер з продажу та інженер-технолог)
Сямень Аполлон Штампування Зварювання Технологія Ко., Ltd
Apollo Electronic Components (Xiamen) Co.,Ltd

Адреса: No.2, Chengyi North Road, Jimei Software Park, Jimei District, Xiamen City, Fujian Province, China, 361022
Mob/WhatsApp/WeChat: 0086-15985814329
Email: tina@stamping-welding.com
Веб-сайт: www.stamping-welding.com, www.china-electronic-components.com

З 2010 року професіонал із рішень для штампування та зварювання металу для електромобілів і фотоелектричних запобіжників, акумуляторів, ємностей, реле, перемикачів тощо!

 

Процес виробництва мідної кришки та мідного контакту нового енергетичного запобіжника включає наступні ключові етапи:

Підготовка матеріалу: Вибирайте високоякісні мідні матеріали як сировину для виготовлення ковпачка та контакту.
Обробка та формування: використовуйте технологію штампування, щоб обробити мідні матеріали в початкову форму кришки та контакту.
Точна обробка: використовуйте обробне обладнання з ЧПК для точної обробки ковпачка та контакту, забезпечуючи точність розмірів і якість поверхні.
Обробка поверхні: виконайте обробку поверхні, таку як полірування, піскоструминна обробка або гальванічне покриття ковпачка та контакту, щоб покращити їхній зовнішній вигляд та стійкість до корозії.
Збірка: Зберіть кришку та контактуйте з іншими компонентами запобіжника, щоб забезпечити правильну посадку та відповідність вимогам конструкції.

За допомогою цих виробничих процесів можна ефективно виготовляти високоефективні та надійні нові запобіжники та контакти.

Популярні Мітки: EV Fuse Coppe Contact Cap, Китай, виробники, постачальники, фабрика