Ножові контакти запобіжника

 

Компанія Xiamen Apollo займається дослідженнями, розробкою та виробництвом Fuse Knife Contact. Основні пропозиції продуктів включаютьМідний ножовий контакт для швидкого запобіжника, латунний ножовий контакт для швидкого запобіжника, сріблястий ножовий контакт для швидкого запобіжника та мідний тримач ножа для запобіжника NH. Сервісна мережа компанії охоплює електроенергетику, нові енергетичні галузі, системи залізничного транспорту, виробництво промислового обладнання та інфраструктуру центрів обробки даних. Завдяки використанню трьох основних сильних сторін-високої електропровідності, міцної стійкості до корозії та індивідуальних можливостей обслуговування-він постійно надає клієнтам у всьому світі безпечні, надійні, ефективні та-енергозберігаючі системи електричних з’єднань.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Фізичні властивості мідних і латунних матеріалів

 

(1) Мідь (Cu)
Відмінна електропровідність: електропровідність міді така висока, як97% IACS(Міжнародний стандарт відпаленої міді), другий після срібла. Таким чином, це ідеальний матеріал для виготовлення високо-продуктивних мідних ножових контактів для швидкозапобіжників.

Хороша теплопровідність: він має відмінну теплопровідність і може ефективно розсіювати тепло, що утворюється від струму, і зменшувати підвищення внутрішньої температури запобіжника.

Хороша пластичність: мідь має чудову пластичність і пластичність і підходить для нових інтегрованих процесів формування контакту з енергетичним запобіжником, таких як червоне штампування, гаряче пресування тощо.

Висока стійкість до корозії: мідь має сильну антиоксидантну здатність і її важко окислювати після тривалого -користування, що покращує надійність контакту.

Висока вартість: ціна мідної сировини висока, а обробка складна, що призводить до відносно високих витрат на виробництво.

 

 

(2) Латунь (Cu-Zn)
Висока механічна міцність: після додавання цинку до латуні підвищується твердість і міцність на розрив, що може покращити механічну стабільність контактного леза запобіжника New Energy.

Низька вартість: у порівнянні з міддю латунь має нижчу вартість сировини та кращу оброблюваність, що підходить для масового виробництва.

Низька провідність: електропровідність латуні зазвичай становить 28- 56% IACS, що є нижчим, ніж у міді, що може вплинути на пропускну здатність по струму та підвищення температури латунного ножового контакту для швидкого запобіжника.

Загальна стійкість до корозії: латунь легко окислюється під впливом навколишнього середовища та потребує покриття поверхні (наприклад, посріблення або олов’яння), щоб підвищити її -тривалу стабільність.

 

 

2. Зв'яжіться з процесом виробництва леза та його впливом

 

Процес виробництва контактного леза New Energy Fast Fuse в основному включає інтегроване червоне штампування, гаряче пресування та паяння. Вплив різних процесів на продуктивність і вартість продукту виглядає наступним чином:

 

(1) Червоний контактний процес нового енергетичного запобіжника
Принцип процесу: процес червоного штампування (гарячого кування) нагріває мідь або латунь до високої температури (800~1000 градусів), а потім застосовує штампування під високим-тиском, щоб сформувати металевий матеріал у прес-формі.

Переваги:
Однорідна структура матеріалу та висока механічна міцність: процес червоного штампування може оптимізувати структуру металевих зерен і покращити механічну міцність і довговічність контактного леза.
Зменшення відходів матеріалу: порівняно з обробкою різанням, червоне штампування має вищий коефіцієнт використання матеріалу та знижує виробничі витрати.
Підходить для контактних ножів із високими вимогами до електропровідності: штампування з червоної міді може підтримувати високу електропровідність і покращувати продуктивність нових контактних ножів для запобіжників.

Недоліки:
Висока вартість обробки: високо{0}}температурне формування потребує додаткового нагрівального обладнання, що збільшує вартість виробництва.
Швидка втрата форми: Оскільки метал обробляється за високих температур і високого тиску, термін служби форми відносно короткий і потребує частої заміни.

 

(2) Новий енергетичний контактний процес теплого пресування
Принцип процесу: процес гарячого пресування (теплого кування) полягає у формуванні металу при середній температурі (300~700 градусів), щоб зменшити термічний стрес і покращити текучість матеріалу.

Переваги:
Вища точність: тепле пресування полегшує контроль точності розмірів, ніж холодне штампування, забезпечуючи стабільну якість контактного леза New Energy Fast Fuse Contact Blade.
Зменшення споживання енергії: у порівнянні з гарячим штампуванням гаряче пресування має нижчу температуру нагріву та менше споживання енергії, що підходить для масового виробництва.
Підходить для обробки латуні: контактне лезо з латуні можна ефективно покращити теплим пресуванням, одночасно контролюючи втрати матеріалу.

Недоліки:
Порушення провідності: провідність латунного леза з теплим-пресовим контактом не така хороша, як мідь, і для покращення провідності потрібна додаткова обробка поверхні (наприклад, сріблення або лудіння).
Обмеження формування: процес гарячого пресування не може відповідати вимогам високої міцності червоного штампування та може бути непридатним для запобіжників у екстремальних умовах роботи.

 

(3) Процес пайки: збірка мідних і латунних клем
Принцип процесу: завдяки високотемпературній-пайці (срібною або мідною) мідний і латунний термінали зварюються в один компонент для досягнення комбінації різних матеріалів.

Переваги:
Оптимізація вартості та продуктивності: мідь використовується як провідна область, а латунь використовується як конструктивна опорна частина, беручи до уваги як провідність, так і механічну міцність, одночасно зменшуючи витрати на матеріали.
Підходить для контактних ножів зі складною конструкцією: коли контактну пластину потрібно розробити на секції, пайка може забезпечити гнучкий метод з’єднання.

Недоліки:
Обмежена міцність зварювання: механічна міцність і провідність паяного з’єднання можуть бути не такими хорошими, як у однокомпонентного контактного леза, тому процес зварювання потребує суворого контролю.
Низька ефективність виробництва: у порівнянні з гарячим штампуванням і гарячим пресуванням пайка вимагає додаткових етапів зварювання, що збільшує час виробництва.

 

3. Рекомендації щодо вибору матеріалів і процесів контактних лез

Виходячи з вимог до різних нових енергетичних запобіжників, рекомендовані комбінації матеріалів і технологічних процесів такі:

 

Сценарій застосування	Рекомендований матеріал	Рекомендований процес	Основні переваги
Високо{0}}ефективний запобіжник нового типу (великий струм, висока надійність)	Мідь	Червоний удар	Висока провідність, висока механічна міцність, підходить для-запобіжників нових транспортних засобів високого класу
Запобіжник середньої продуктивності (збалансована вартість і продуктивність)	Мідь + латунь	Пайка	Враховуючи провідність і вартість, підходить для зберігання енергії та запобіжників для комерційних електромобілів
Недорогий-запобіжник (застосування із слабким струмом)	Латунь	Тепле пресування	Висока механічна міцність, низька вартість, підходить для захисту невеликих акумуляторних систем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Компанія групи:з сильною фінансовою потужністю, передовою технічною підтримкою та достатньою гарантією виробничих потужностей

2. Локалізований сервіс:створити відділи продажів у Європі (Іспанія), Близькому Сході (Іран), Південно-Східній Азії (Індія, Малайзія) і Північно-Східній Азії (Японія), надаючи надійну кредитну підтримку та швидке після{0}}продажне обслуговування
3. Механізм швидкого реагування
Безкоштовні зразки: 1-2 дні
Нові зразки цвілі: 20-30 днів (включаючи розвиток цвілі)
Термін доставки пакетного замовлення: 15-20 днів (після підтвердження оплати)

4. Галузеве накопичення
Досвід у галузі: технічна основа походить від Xiamen Hongfa Group, державної-компанії, зареєстрованої на біржі (номер один у світі в галузі виробництва реле/перемикачів), із 30-річним досвідом роботи в електротехнічній промисловості, що забезпечує якісну продукцію, рішення для зниження витрат і підвищення ефективності, а також нові галузеві технології

5. Виробничі можливості
Багато{0}}процесна виробнича система:
▶ Металевий холодний заголовок: срібні контакти, сердечники реле, гвинтові кріплення тощо.
▶ Штампування металу: шини конденсаторів, контактні ковпачки запобіжників, штамповані деталі тощо.
▶ Зварювання металу: лазерне зварювання/контактне зварювання/пайка оловом/високочастотне-зварювання/ТІП-зварювання/тунельне зварювання/вакуумне зварювання/дифузійне зварювання
▶ Розтягування металу: алюмінієвий корпус літієвої батареї тощо.
▶ Обробка металу з ЧПУ: точні деталі
▶ Згинання металу: деталі для згинання листового металу
▶ Металева гальваніка: золото/срібло/нікель/олово/мідь та інша обробка поверхні
▶ Лазерне різання + процес з ЧПК: підтримка гнучкого виробництва зразків/дрібних партій, зниження витрат на форму

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Гарантія на виготовлення
Переваги команди: самостійно-створений цех штампування/зварювання/штампування (штампування/розтягування)/обробка з ЧПК/холодна висадка/очищення гальванічного покриття/автоматизоване складання обладнання, оволодіння всіма основними ланками виробництва

7. Система якості
Сертифікаційні кваліфікації:ISO9001-2015, IATF16949, ROHS, REACH та інші міжнародні сертифікати

 

 

Популярні Мітки: Ножові контакти запобіжника, виробник ножового контакту запобіжника, контакт мідного ножа, контакт леза запобіжника, швидкий контакт запобіжника, контакт запобіжника EV, ножовий контакт запобіжника NH, мідний контакт запобіжника, латунний контакт запобіжника, виробник контактів запобіжника, компоненти запобіжника New Energy