Силова батарея Алюмінієвий квадратний корпус

 

 

Алюмінієвий квадратний корпус силової батареї з його легкою, високою міцністю, хорошою теплопровідністю та стійкістю до корозії став кращим матеріалом для акумуляторних систем електромобілів. Порівняно з традиційними сталевими ящиками, піддони з алюмінієвого сплаву можуть зменшити вагу на 20%-30% за того самого розміру, значно покращуючи щільність маси та енергії корпусу батареї та запас ходу автомобіля.

 

 

 

Екологічно безпечний	Як метал, який можна переробити, алюміній сприяє екологічності. Використання алюмінію для корпусів акумуляторів мінімізує вплив на навколишнє середовище та відповідає принципам сталого розвитку.
Міцна та міцна конструкція	Алюмінієвий корпус акумулятора має високу міцність на розрив і стійкість до корозії, що дозволяє йому витримувати суворі умови з часом без погіршення якості, забезпечуючи тим самим надійний захист акумулятора.
Видатне управління температурою	Алюміній, відомий своєю чудовою теплопровідністю, забезпечує ефективне розсіювання тепла для батарей під час роботи. Це забезпечує постійну продуктивність батареї та сприяє збільшенню терміну служби.

 

 

 

1. Підготовка сировини:Виберіть відповідні матеріали з алюмінієвого сплаву 3003H-14, які мають хороші механічні властивості та властивості обробки.
2. Штампування та розтяжка:Використовуйте перфоратор для штампування сировини у необхідну форму корпусу батареї. Цей етап може включати багаторазове розтягування, і після кожного розтягування необхідна обробка відпалу, щоб усунути твердіння матеріалу та забезпечити рівномірне розтягування без зморшок.
3. Очищення та сушіння:Під час процесу розтягування та штампування оболонку потрібно очистити та висушити, щоб видалити масло та забруднення з поверхні для підготовки до наступного тестування.
4. Перевірка якості:Сформована оболонка батареї суворо перевіряється на якість, включаючи точність розмірів, якість поверхні, механічні властивості тощо, щоб переконатися, що продукт відповідає вимогам конструкції та стандартам безпеки.

 

 

 

 

• Висока ефективність:Технологія безперервної обробки може значно підвищити ефективність виробництва, особливо у великомасштабному виробництві. Автоматизовані виробничі лінії можуть працювати безперервно та безперервно, скорочуючи час простою та ручне втручання, тим самим збільшуючи швидкість виробництва.
• Послідовність і точність:Оскільки безперервний процес обробки високоавтоматизований, кожен етап обробки можна точно контролювати, таким чином забезпечуючи послідовність і високу точність кожної партії продукції. Це особливо важливо для таких продуктів, як оболонки акумуляторів, які мають суворі вимоги до розмірів.
• Зменшені витрати:Технологія безперервної обробки може ефективно знизити витрати на виробництво. З одного боку, ефективні виробничі лінії скорочують матеріальні відходи та час виробництва; з іншого боку, завдяки стабільній якості продукції знижуються витрати на доопрацювання та контроль якості.

 

 

 

Алюмінієвий корпус акумулятора виробництва нашої компанії пройшов кілька міжнародних сертифікацій, в т.чRoHS, REACH тощо.Ці сертифікати гарантують, що наша продукція відповідає міжнародним стандартам щодо захисту навколишнього середовища, використання матеріалів, безпеки тощо. Крім того, ми також маємоСертифікати систем управління якістю ISO 9001 та IAFT 16949щоб гарантувати, що наш виробничий процес і якість продукції є послідовними.

 

 

 

Якщо вас зацікавили наші алюмінієві квадратні корпуси для акумуляторів або виникли запитання, будь ласка, не соромтеся звертатися до нас.

 

 

Алюмінієвий корпус батареї став основним компонентом системи батареї нових транспортних засобів з високою енергією завдяки своїй чудовій повній продуктивності. Він має широкі ринкові перспективи та постійні технологічні інновації, забезпечуючи міцну матеріальну основу для сталого розвитку електромобілів.

Популярні Мітки: Алюмінієвий квадратний корпус, Китай, виробники, постачальники, фабрика