Мідна луджена шина
Мідна луджена шина - це провідний компонент, отриманий шляхом обробки поверхні оловом на основі мідної шини. Він виготовлений із високо{1}}чистої міді як підкладки, а після різання, штампування, згинання та інших процесів формування на поверхні утворюється шар олова за допомогою гальванічного покриття. Він широко використовується в нових енергетичних електричних системах як магістральний провідник для збору та розподілу струму.
- Швидка доставка
- Гарантія якості
- Цілодобове обслуговування клієнтів
Введення продукту
Мідна луджена шина — це високо-ефективний провідний компонент, виготовлений із-мідної підкладки T2 високої чистоти за допомогою точної механічної обробки та індивідуального процесу лудіння. Це основний компонент для збору, розподілу та підключення струму в електричному обладнанні. На відміну від голих мідних шин, луджені мідні шини використовують технологію покриття олов’яним шаром для значного покращення стійкості до окислення, корозії та зносостійкості, зберігаючи чудову провідність мідних підкладок. При цьому враховують також захист ізоляції та зручність монтажу. Вони є кращим рішенням для-електросистем високого класу, таких як електромобілі з новою енергією, фотоелектричні накопичувачі енергії, електроприлади та залізничний транспорт.
Сценарії застосування
Новий автомобільний акумулятор
Мідна луджена шина використовується для послідовного, паралельного та вихідного з’єднання полюсів між модулями, щоб вирішити проблеми нагрівання та ослаблення вібрації в точках з’єднання під сильним струмом. Шар олов’яного покриття може ефективно протистояти корозії летких електролітів і вологого середовища, забезпечуючи стабільність з’єднання акумуляторної системи протягом усього життєвого циклу.
01
Вихідна клема тонкоплівкового конденсатора
Олуджена шина використовується як електрод для виведення мідних шин у тонкоплівкових конденсаторах EV/HEV, для яких потрібна низька індуктивність, низький опір і стабільні високо-частотні характеристики. Покрита оловом поверхня є зручною для ультразвукового або лазерного зварювання з конденсаторними клемами, утворюючи надійне з’єднання з хорошою консистенцією та низьким контактним опором.
02
Нова енергетична фотоелектрична система зберігання енергії
Використовується для об’єднувальних коробок, перетворювачів накопичення енергії (PCS), об’єднувальних шаф акумуляторних кластерів, щоб вирішити проблеми стійкості до сольових бризок і довго{0}}надійності потоку у зовнішньому середовищі. Шинопроводи з лудженої міді мають меншу ймовірність утворення мідної зелені за різниці температур між денною та нічною температурою та умов конденсації, що значно знижує ризик локального перегріву.
03
Розподільні шафи та розподільні пристрої
Луджені мідні шини HDHC використовуються для головних шин розподільних шаф низької та середньої напруги, замінюючи голі мідні шини для зменшення ризику окислення. Шар олов’яного покриття покращує постійність контакту між мідними шинами та мідно-алюмінієвими кабельними наконечниками під час накладання, зменшуючи гальванічну корозію, спричинену різницею потенціалів матеріалу.
04
Переваги дизайну
Індивідуальний дизайн стилю:
Покриття збірних шин долає обмеження форми стандартних мідних шин і може налаштовувати кути згину, форми кінців з’єднань і специфікації розміру відповідно до внутрішнього простору та монтажної схеми обладнання замовника, досягаючи бездоганної відповідності з обладнанням, зменшуючи зайнятість місця для установки та адаптуючись до тенденції розвитку компактного та мініатюрного нового енергетичного обладнання.
Інтегрований монтажний дизайн:
З’єднувальний кінець мідної шини з олов’яним покриттям має точні отвори для болтів, які можна безпосередньо адаптувати до стандартних кріплень, таких як гайки та болти з нержавіючої сталі PEM, без додаткової обробки, що зменшує труднощі встановлення та витрати часу; У той же час інтегрована конструкція ізоляційних компонентів і мідних шин дозволяє уникнути від’єднання і зміщення ізоляційного шару, підвищуючи безпеку експлуатації.
Легка конструкція балансу з високим струмом:
Плоска мідна збірна шина використовує фіолетову мідну підкладку T2 високої{0}}чистості. Забезпечуючи продуктивність струму, товщина та ширина мідної шини точно контролюються шляхом обробки, щоб уникнути відходів матеріалу. У той же час, у поєднанні з оптимізацією порожнистої конструкції (опція), вага ще більше зменшена, щоб задовольнити потреби в легкості нових транспортних засобів, систем зберігання енергії тощо.
процес налаштування
Комунікація вимог та інженерний огляд
Після того, як замовник надасть електричні параметри (напруга, струм, умови навколишнього середовища), креслення механічного інтерфейсу та вимоги до сертифікації, наша команда інженерів проведе систематичну оцінку поточної навантажувальної здатності луженої мідної шини, контроль підвищення температури, схему координації ізоляції та можливість виготовлення прес-форми, а також видасть попередню технічну пропозицію.
01
Виготовлення зразків і безкоштовна підтримка
Після підтвердження технічного рішення ми надамо 1-10 безкоштовних зразків луженої мідної шини (конкретна кількість залежить від складності виробу). Зразки використовуватимуть той самий процес і стандарти форми, що й масове виробництво, щоб забезпечити відтворюваність у наступному масовому виробництві. Перед доставкою всі зразки будуть перевірені на опір, провідність та ізоляційні характеристики, щоб переконатися, що вони повністю відповідають вашим інженерним вимогам.
02
Тестування та перевірка замовником
Клієнт перевіряє зразки за фактичних робочих умов, таких як навантаження (або встановлення), стійкість до тиску, підвищення температури, соляний бризок тощо. Ми надаємо необхідну технічну співпрацю та підтримку аналізу несправностей під час процесу перевірки, щоб переконатися, що плоский брусок із лудженої міді відповідає вимогам для-використання на місці. Наша команда інженерів також надасть своєчасний відгук і пропозиції щодо оптимізації на основі даних ваших тестів.
03
Серійна поставка та цикл виробництва
Після форми зМідна луджена шинапідтверджено та заблоковано замовником, воно надходить у стадію масового виробництва. Стандартний цикл доставки замовлення становить 7-10 днів. Якщо це включає щойно відкриті прес-форми та виготовлення інструментів, цикл доставки зразків становить 10-20 днів. Ми підтримуємо строгий контроль процесу протягом усього виробництва, щоб гарантувати постійні розміри, якість покриття та продуктивність кожної партії.
04
зв'яжіться з нами
Компанія Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd є професійним постачальником послуг для нових рішень для обробки металу з використанням енергії. Ми можемо допомогти вам точно відповідати вашим потребам і підтримувати максимальну безпеку пристрою. Ласкаво просимо проконсультуватися з нами.
Популярні Мітки: шина мідна луджена, Китай, виробники, постачальники, фабрика
