Епоксидне порошкове покриття шин
Епоксидне порошкове покриття збірних шин використовує процес електростатичного порошкового покриття для плавлення й затвердіння високоефективної термореактивної епоксидної смоли на поверхнях провідників із мідних або алюмінієвих сплавів. Цей продукт пропонує рішення для розподілу електроенергії наступного-покоління, яке поєднує високу діелектричну міцність, чудове розсіювання тепла, чудову температурну стійкість і точні-зігнуті конфігурації — для модулів ДБЖ із високою-щільністю, PDU для серверної стійки та модульних систем розподілу електроенергії в шафах центру обробки даних.
- Швидка доставка
- Гарантія якості
- Цілодобове обслуговування клієнтів
Введення продукту
Що таке епоксидне порошкове покриття шин?
Епоксидне порошкове покриття збірної шини – це вдосконалений провідник для розподілу електроенергії, який поєднує в собі ізоляційні властивості та металеву провідність. Використовуючи мідь або алюмінієвий сплав високої чистоти як провідну серцевину, провідник покривають за допомогою електростатичного розпилення або киплячого шару; Порошок термореактивної епоксидної смоли електричного -класу рівномірно наноситься на поверхню, а потім затверджується за допомогою високо-температурного запікання, ініціюючи плавлення та перехресне-зв’язування для утворення безперервного безшовного шару твердої ізоляції з високою адгезією, здатного витримувати надзвичайно високі напруги пробою. Спеціально розроблений для систем ДБЖ, серверних шаф і систем розподілу електроенергії з високою-щільністю, цей продукт дозволяє значно оптимізувати простір, забезпечуючи ефективне розсіювання тепла та нульову-простої електробезпеки.
Матеріальні переваги ізоляційного покриття шин
Високочиста-безкиснева-мідь
Шина з порошковим покриттям має вміст міді понад 99,90% і електропровідність, що досягає 100% IACS (Міжнародний стандарт відпаленої міді), що призводить до мінімального внутрішнього виділення тепла та низьких втрат енергії.
Алюмінієвий-сплав електричного класу
Розроблена для легких архітектур ДБЖ, технологія покриття збірних шин використовує високо-алюмінієві шини електропровідності зі спеціально-обробленими поверхнями для забезпечення тривалої -міцності з’єднання з епоксидною смолою.
Вогнестійкість UL94 V-0
Покриття повністю відповідає найвищим -стандартам вогнестійкості; він самозагасає після видалення джерела займання та не утворює горючих крапель, усуваючи ризик каскадних пожеж, спричинених локальним перегріванням у центрах обробки даних.
Тепловий рейтинг класу F/класу H
Ізольована шина з лудженим- покриттям витримує довготривалу-робочу температуру в діапазоні від -40 градусів до +155 градусів, гарантуючи, що матеріал не розм’якшується, не старіє та не тріскається під час тривалої роботи ДБЖ із повним або перевантаженням
Переваги виробництва та процес виробництва ізольованих збірних шин із порошковим-покриттям
Виготовлення та високо{0}}точне штампування з ЧПУ
1
>>
Точне 3D формування та видалення задирок
2
>>
Травлення, знежирення та попередня-обробка модифікації поверхні
3
>>
Електростатичне порошкове покриття / покриття з псевдозрідженим шаром
4
>>
Високотемпературна-затвердіння в тунельній печі
5
>>
Покриття зони перекриття та комплексна перевірка
6
Основні сфери застосування шин-з нікелевим покриттям
Шафа ДБЖ-центру обробки даних високої потужності
Мідні шини на покритті забезпечують високу теплопровідність і компактну ізоляцію між фазами-{1}}, зменшуючи підвищення температури всередині модулів.
Блоки живлення- для монтажу в стійку та шинопроводи
Епоксидне покриття шин забезпечує низьку-індуктивність і низькі-втрати-твердої{2}}енергопередачі шини для підвищення ефективності розподілу електроенергії.
Акумуляторна шафа для великих-систем зберігання енергії
Завдяки покращеному покриттю збірних шин епоксидним порошковим покриттям, це рішення забезпечує високу напругу пробою, яка блокує дуги постійного струму та забезпечує безпеку акумуляторних батарей.
Медичне / промислове точне джерело безперебійного живлення
Завдяки безшовній ізоляції ці шини з порошковим-покриттям запобігають коротким замиканням, спричиненим падінням сторонніх предметів, забезпечуючи надійний захист із подвійною ізоляцією для критично важливих систем.
Поширені запитання про мідні шини з епоксидним-покриттям
Які переваги шин з епоксидним-покриттям порівняно з традиційними шинами з термоусадковою{1}}трубкою?
Шинопроводи з епоксидним- покриттям забезпечують бездоганне покриття та чудове розсіювання тепла. На відміну від термо{2}}усадочної трубки-, яка схильна до зморшок, повітряних проміжків і нижчої температурної стійкості-епоксидне покриття тонше, витримує температуру до 155 градусів і забезпечує більш компактне розташування проводів.
Чи схильне покриття шини до відшарування або розтріскування в умовах тривалого термічного циклу (високі/низькі температури) або вібрації?
Ні. Завдяки хімічному травленню та модифікації межі розділу смола утворює міцний зв’язок з металом; покриття легко витримує випробування на термічний удар у діапазоні від -40 градусів до +125 градусів і досягає класу зчеплення ISO 0.
Чи можете ви надати індивідуальні (OEM/ODM) зразки та підтримку досліджень і розробок для наших ДБЖ або серверних розподільних шаф?
так Використовуючи обробку з ЧПУ та автоматизовані лінії нанесення покриттів, ви можете легко надати ваші креслення 3D STEP/IGS або інженерні ескізи. Приблизно 10-15 днів для зразків, 10-15 днів для масового виробництва.
Як ізольовані збірні шини з порошковим-покриттям працюють щодо коронного розряду та часткового розряду при використанні в частотно-регулюючих приводах або високочастотних комутаційних системах?
Вони працюють чудово. Традиційна ізоляція дуже чутлива до часткового розряду в умовах високої-частоти та високої-напруги через наявність крихітних повітряних проміжків. Епоксидний порошок бездоганно злипається завдяки-плавленню на молекулярному рівні та перехресному-зшиванню, повністю усуваючи порожнечі в шарі діелектрика; це ефективно пригнічує коронний розряд і значно подовжує термін служби високочастотних-систем.
Зв'яжіться з нами
Щоб задовольнити вимоги передових-глобальних центрів обробки даних і суворих промислових додатків розподілу електроенергії, ми надаємо комплексні послуги спільного проектування-від оптимізації 3D-топології та оцінки DFM (Design for Manufacturability) до швидкого виготовлення точних прототипів. Незалежно від того, чи ви розробляєте-системи ДБЖ із високою{5}}потужністю наступного покоління чи вам потрібно вирішити складні проблеми розподілу електроенергії-такі як обмеження простору, локальний перегрів або пробій діелектрика та короткі замикання-ми запрошуємо вас зв’язатися з нашою командою інженерів для співпраці над індивідуальним, високонадійнимепоксидне порошкове покриття шинрішення.
Популярні Мітки: Шинопроводи з епоксидним порошковим покриттям, виробник ізольованих шин, постачальник шин з порошковим покриттям, спеціальна збірна шина OEM, шина розподілу електроенергії центру обробки даних, ізольована мідна шина ДБЖ, шина батареї BESS, рішення для збірної шини для сервера PDU, шина з високою електричною міцністю, шина із -вогнезахисною ізоляцією, шина з епоксидним-покриттям, виготовлення електричної шини на замовлення
