Ізольований мідний шафа

 

Як інноваційний лідер в галузях технологій з шини, наша компанія прагне дослідницьких розробок та виготовлення високоякісних ізоляційних шини, інтегруючи ламіновану конструкцію структури шин із багатошаровою системою ізоляційних процесів та геніально створювати чотири основні матриці продуктів:Шиски з покриттям з порошками, знімки з утепленими знімками з ПВХ, автольоза для домашніх тварин для конденсаторів плівки EV та ламіновані шини. Завдяки інноваціям інновацій та технологій технології матеріалів, наша продукція повністю обслуговує нові системи електроприводів енергетичного транспортного засобу, інтегроване обладнання для зберігання енергії, залізничні транзитні пристрої та платформи промислової електроніки, що постійно забезпечують легкі, низькоіндуктивні та високопоставлені електричні з’єднання ізоляції для глобальних клієнтів.

 

 

 

 

1. Ламінована шина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Матеріальні та технологічні переваги
Провідник:Мідь без кисню з високою чистотою (C11000, чистота міді, що перевищує або дорівнює 99,99%), провідність, що перевищує або дорівнює 58 мс/м, шорсткість поверхні мідної шини менше або дорівнює 0. 8 мкм, зменшення втрати ефекту шкіри.
Ізоляційний шар: приймає двошарову або багатошарову композитну структуру (внутрішній шар Поліімід Пі-плівка + Зовнішній шар, модифікований епоксидна смола ПЕТ), з витримкою рівня напруги 3 кВ/мм, частковий розряд<5pC (IEC 60270 standard), ensuring signal stability in high-frequency scenarios.
Структурна конструкція: підтримує багатошарове укладання, точність проміжку розриву ± 0.<10nH/cm (1/5 of traditional busbar), adapting to SiC MOSFET high-frequency switching requirements.

 

Ламінована шина проти одношарової мідної шафи: Поглиблене порівняння продуктивності розсіювання тепла

 

Тип	Високочастотні втрати (10 кГц)	Ефект шкіри	Фактичний тестовий випадок (струм 300A)
Ламінована шинка	Зменшено на 42%	Багатошарова мідна фольга (менше або дорівнює 0. 3 мм) усуває ефект шкіри	Перетворювач зберігання енергії: підвищення температури 38 градусів (навколишнє середовище 25 градусів)
Одношарова мідна шафа	Базова вартість 100%	Суцільна мідна шина (більше або дорівнює 2 мм) Втрата зосереджена на поверхні	Той самий робочий стан: підвищення температури 55 градусів (навколишнє середовище 25 градусів)
Принцип: Тонка мідна фольга ({{0}}. 1-0. 5 мм) ламінованої мідної шин робить струм рівномірно розподіленим, уникаючи поверхневого перегріву одношарової мідної шини через ефект шкіри (глибина шкіри ≈8,5 мм @50hz, лише 0,66mmm at 10khz).

 

1.2 Виробничий процес
Розрізання лазерних мідних пластини (точність ± 0. 1 мм) → попереднє покриття ізоляційного шару (вакуумне середовище анти-бубл) → гаряче пресування композиту (180 градусів /5 мпА формування тиску) → трикоординатне виявлення (розмірна помилка<0.2mm) → Electrical performance test (withstand voltage, insulation resistance, temperature rise).

 

1.3 Сценарії додатків та вартість клієнта
 

Сценарій застосування	Оптимальне рішення	Основні причини
High frequency and high power (>10 кГц)	Ламінована шинка	Низька втрата + конструкція вирівнювання температури, щоб уникнути теплової несправності IGBT
Великий струм і низька частота (<50Hz)	Одношарова мідна шия + слот для фрезерування	Низька вартість, достатня одноточкова термічна дисипація (наприклад, традиційні ДБЖ)
Обмежений простір + вібраційне середовище	Ламінована шинка	Тривимірне теплове розсіювання + анти-жителя (наприклад, нові енергетичні транспортні засоби)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Шиски з покриттям з порошком

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Матеріальні та технологічні переваги
Оптимізація провідника:T2Y2 мідьРозпилення порошків, контактний опір менший або дорівнює 0. 1 МОм, струм перевозяної здатності збільшувалася на 15% порівняно з голим міддю (підвищення температури 80 градусів).
Coating technology: electrostatic spraying epoxy powder (UL 94 V-0 certification), thickness 0.2-0.5mm controllable, adhesion up to level 1 (GB/T 9286 cross-cutting method), salt spray resistance >1000 годин (ASTM B117), що підходить для прибережного/хімічного середовища.
Перевага витрат: порівняно з процесом занурення, рівень використання матеріалів збільшується на 30%, а загальна вартість знижується на 18-25%.

 

Ключова ланцюг процесів (порівняно з традиційним литтям/малюванням)

 

Зв'язок	Переваги процесу розпилення порошку	Вимірювані дані
Попереднє лікування	Хімічне травлення + пісочниця (шорсткість ra 3. 2-6. 3 мкм)	Адгезія покриття> 5n/см (ASTM D3359)
Вибір порошку	Епоксидна смола (150-200 мкм) або політетрафторетилен (80-120 мкм)	Температурна стійкість 220 градусів (епоксидна смола) проти ін'єкційного лиття 180 градусів
Вилікування контролю	180 градусів × 20 хв (електростатичне розпилення ліжка)	Рівномірність товщини ± 15 мкм (галузевий стандарт ± 25 мкм)
Основний прорив	Немає підплатильності розчинника (ЛОС<50mg/m³), no dripping on the edge (minimum fillet R0.3mm)	Відстань повзучості на 28% коротша, ніж відстань на пофарбованій у DIP (IEC 60664-1 Сертифікація)

 

2.2 Виробничий процес
Розрізання лазерних мідних штанів → штампування /згинання ЧПУ (згинання Японії AMADA CNC) → поверхнева пісковика (чистота рівня SA2.5) → електростатичне розпилення (робот автоматично контролює товщину плівки) → високотемпературна затвердіння (200 градусів /30 хвилин) → тест на герметичність повітря (стандарт IP67).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Сценарії додатків та вартість клієнта

 

Сценарій застосування	Основне значення шовки з розпеченою порошком	Больові точки альтернативних рішень
800 В+нові енергетичні транспортні засоби	Ультра-тонка ізоляція (0. 1-0. 2 мм) + гладкі краї (антикорона)	Товстий шар ін'єкцій (більше або дорівнює 0. 5 мм) займає місце
Промислове та комерційне зберігання енергії (2000В)	CTI 600 Анти-Крепінг, підтримує щільну домовленість	Шар просочення легко поглинати вологу, що призводить до зменшення ізоляції
Рей -транзит (вібрація + забруднення нафти)	Стійке від удару покриття + проникнення анти-олії	Традиційну ізоляційну фарбу легко відпадати
Фотоелектричний інвертор (на відкритому повітрі)	УФ-резистентний порошок (додається tio₂), 10- рік пожовтіння індексу<5	Звичайне покриття Бодлеризація за 3 роки

 

3. ПВХ, що занурюють у ізольовані шини

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Матеріальні та технологічні переваги
Лікування субстрату: хімічна пасивація мідної шади (процес хромату),Немає корозії в тесті на розпилення солі> 720h, забезпечення надійності в тропічному/морському середовищі.
Виступ пластикового шару:
Тип ПВК: Недостатня розчин, полум'яна залегка ul 94 V -2, підходить для розподілу потужності низької напруги (AC 1000V або менше).
Nylon 12 Type: стійкий до дизельної/змащувальної корозійної мастила, міцність удару> 50 кДж/м² (стандарт ISO 179), стійкий до -40 градус низькотемпературного впливу.
 

3.2 Виробничий процес
Copper busbar laser cutting → CNC stamping/bending (Japan AMADA CNC equipment) → copper busbar pickling and activation → preheating to 220 degree (enhancing the bonding strength of the plastic layer) → impregnation with plasticizing liquid (time/temperature automatic control) → water cooling and shaping → laser trimming of burrs → high-voltage insulation test (AC 3 кВ/60 -х без поломки).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 Сценарії додатків та вартість клієнта
 

Безпосередньо потрапляє в точку болю закупівлі: "Термінатор" відмови ізоляції
Порівняно зі смертельними дефектами традиційних розчинів (Трубка тепла/ламінована ізоляція)

 

Сценарій	Проблема штини	Занурте пластикове рішення шин	Підтримка даних
Вібрація акумулятора (5-500 HZ)	Теплова обробка тріщини (невдача через 30, 000 цикли)	Занурте пластиковий шар (твердість берега 85a) Сльоза 45 мПа	100, 000 цикли без тріщин
Прибережне навколишнє середовище солі (500 год)	Ізоляційний шар пухирі, мідна корозія	DIP пластиковий шар (товщина 0. 8-1. 2 мм) тест на розпилення солі 1000h без червоної іржі	Перевірка пакету акумуляторів BYD Dolphin
Швидке підвищення температури зарядки (пік 120 градусів)	Пом'якшення ізоляційного матеріалу (температура деформації тепла ПВХ 70 градусів)	Занисти пластиковий матеріал (PBT+скловолокна) Температурна стійкість -40 градус ~ 150 градусів	Суперкомплектна купа працює безперервно протягом 1000 годин без ненормальності

 

4. EV PET Ізольований автобус для конденсатора плівки EV

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Матеріальні та технологічні переваги

Інновації провідника:Ультратонна мідна смуга (0. товщина 8 мм)+ Процес пайки або опору, що досягає поперечного перерізу 100 мм² та струму 300A, і на 20% легше, ніж алюмінієва шина.
Прорив ізоляції:
Домашньо орієнтована ПЕТ -плівка: CTI більше або дорівнює 600 В (50% збільшення порівняно з плівкою PI), термін експлуатації корони ＞ 800 год (стандарт IEC 61934).
Композитна конструкція: армований шар PET + скловолокна, міцність на сліз ＞ 80n/мм (стандарт DIN 53363), уникаючи ризику проколу акумулятора.
Автомобільна сертифікація: Пропущений тест надійності AEC-Q200, підтримка ISO 26262 Функціональний рівень безпеки ASIL-C.

 

4.2 Виробничий процес

Зразок або невеликий пакетний замовлення: Лазерне різання → Штампування/Згинання ЧПУ → Попереднє відмовлення плівки ПЕТ → Гаряча натискання (Температура/тиск уточнюють закрите цикл) → Форма розрізання → Онлайн-виявлення AOI (точність розпізнавання дефектів 0. 02 мм²) → Динамічний тест на перенесення струму (моделювання умов працездатності транспортного засобу).

 

Замовлення великого обсягу: Безперервне штампування мідної смуги прогресивної штампу → Попереднє ламінування плівки ПЕТ → Гаряча пресувальна сполука (Температура/тиск із закритим циклом) → Форма різання штампу → Онлайн виявлення AOI (точність розпізнавання дефектів 0. 02 мм²) → Динамічний тест на перенесення потоку (імітуючи умови працездатності транспортного засобу).

 

4.3 Сценарії додатків та вартість клієнта
Підключення модуля акумулятора: Імпеданс відбору напруги менше, ніж дорівнює 0. 5mω, різниця температури <2 градусів (800a безперервна потужність), підвищення точності BMS.
Результати клієнтів: Після того, як нова сила виробництва автомобілів прийняла його, щільність енергії акумулятора збільшилася на 7%і пройшла національний стандартний тест на термічну втікаючу дифузію.

 

 

 

 

Вимір	Ламінована шинка	Порошкове розпилювач ізоляція	Ізоляція з покриттям	Ізоляція домашніх тварин для EV
Вартість	Високий (точний процес ламінування)	Середня (пакетна автоматизація)	Середня (амортизація цвілі)	Високий (матеріал автомобільного класу)
Екологічна стійкість	Відмінна (вакуумна упаковка)	Добре (IP67 Захист)	Відмінно (повністю запечатаний)	Відмінна (хімічна корозійна стійкість)
Застосовувана напруга	3 кВ (ізоляція високої частоти)	1 кВ (сценарій частоти живлення)	1,5 кВ (середня напруга)	1,5 кВ (DC System)
Швидкість доставки	7-15 Дні (налаштування)	3-7 Дні (стандартні продукти)	5-10 Дні (адаптація форми)	10-20 Дні (перевірка автомобільної оцінки)

 

 

 

 

 

1. Сила обладнання
Інтелектуальна майстерня: Загальна площа 8, 000 квадратних метрів, оснащена повністю автоматичною лінією виробництва шин (прогресивна штамп безперервної штанги + лазерне різання + пробивання/згинання CNC), постійна температура та вологість без пилу (відповідно до ISO 14644-1 стандарт класу 8).
Центр цвілі: 2 0 Обладнання для обробки ЧПУ (точність ± 0,005 мм), підтримуйте 48- Години швидкого відкриття цвілі, з можливостями дизайну та виробництва цвілі.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Зобов'язання з якості
Тестувальне обладнання:
- Тестер високої напруги (AC 10KV/DC 15KV Витримує напруга)
- Промисловий КТ (3D -візуалізація внутрішніх дефектів)
- Програмована камера постійної температури та вологості (-70 ступінь ~ 300 градусів Тест)
Система сертифікації:
- Автомобільна промисловість:IATF 16949, PPAP рівень 3
- Міжнародні стандарти: UL 467, CE, ROHS

 

 

 

 

Популярні Мітки: Ізольований мідний автобус, Китай, виробники, постачальники, фабрика