Шинопроводи EV з порошковим покриттям
Шини EV з порошковим покриттям – це компоненти електричних з’єднань, виготовлені з високо-чистої міді як підкладки, які утворюються шляхом електростатичного розпилення епоксидного порошку та високо-температурного затвердіння. Він в основному використовується в -батарейних системах високої напруги, тонкоплівкових конденсаторах, силових реле, контролерах приводів і блоках розподілу електроенергії (PDU) транспортних засобів на новій енергії (EV/PHEV) для виконання завдань із передачі електроенергії під високим струмом і високою напругою.
- Швидка доставка
- Гарантія якості
- Цілодобове обслуговування клієнтів
Введення продукту
Шини електромобілів із порошковим покриттям – це налаштовані основні компоненти передачі енергії, розроблені спеціально для систем високої-напруги нових електромобілів і гібридних транспортних засобів. Він використовує-високочисту мідь як провідну підкладку та утворює щільний захисний шар за допомогою різних ізоляційних процесів, таких як епоксидне порошкове покриття. Він поєднує високу провідність мідної підкладки з безпечними захисними характеристиками ізоляційних матеріалів, повністю вирішуючи проблеми промисловості, пов’язані з недостатньою надійністю ізоляції, поганою пристосованістю до простору, слабкою стійкістю до вібрації, низькою стійкістю до атмосферних впливів, а також високими витратами на експлуатацію та технічне обслуговування в традиційних системах розподілу високої-напруги EV.
Переваги продукту
Переваги електробезпеки
Порошкове покриття не має повітряних зазорів і точкових отворів. Після-випробування іскрою високою напругою (100% повна перевірка) шини EV з порошковим покриттям можуть стабільно витримувати випробування витримкою напруги 5000 В постійного струму, що значно знижує ризик внутрішнього короткого замикання в акумуляторній батареї.
01
Переваги управління температурою
Епоксидне покриття має певну теплопровідність у поєднанні з характеристиками низького опору -міді високої чистоти (менше або дорівнює 0,00001 Ом), і підвищення температури можна контролювати за умов сильного струму.
02
Переваги використання простору
Товщина покриття шини з ізольованим покриттям становить лише 150-300 мкм, що економить багато місця порівняно з оболонкою PA66 (зазвичай 1,5-3 мм) і має незамінні переваги на невеликих ділянках, таких як проміжки між елементами та клеми конденсаторів.
03
Переваги стійкості до навколишнього середовища
Епоксидне покриття має гарну стійкість до вологи, сольового туману, електролітів, моторного масла тощо. Ізольовані шини з епоксидним порошковим покриттям відповідають суворим вимогам автомобільної промисловості до тестування на хімічну стійкість.
04
Виробнича перевага: збалансований масштаб і гнучкість
Ємність і доставка
Місячна виробнича потужність епоксидного порошкового напилення становить 50 мільйонів штук, а гнучка виробнича лінія підтримує плавне перемикання між малими партіями (MOQ починаючи з 500 штук) і великими партіями. Стандартні замовлення можуть бути доставлені протягом 7-10 днів, а замовлення зразків можуть бути виконані протягом 10-20 днів (включно з розробкою інструментів/форм). Надайте 1-10 безкоштовних зразків, щоб зменшити ризики вибору клієнтів.
Можливість процесу
Точність штампування шини з порошковим покриттям становить ± 0,05 мм, допуск на кут згину становить ± 0,5 градуса, а напруга зварювання більше або дорівнює 80% основного матеріалу. Поверхнева обробка покриття 3-12 мкм контрольована, рівномірність ± 10%. Точність товщини ізоляційного покриття становить ± 0,05 мм, а контроль моменту складання становить ± 5%.
Гарантія якості
Пройшов сертифікації ISO9001, IATF16949, RoHS і REACH. Відстеження повного ланцюга: номер печі для сировини → партія розчину для покриття → параметри покриття → серійний номер готового продукту. Перевірте провідність, підвищення температури, вигин, витримку ізоляції, сольовий спрей і вогнестійкість покриття збірної шини порошковим епоксидним покриттям.
Можливості інженерної підтримки
Допомога клієнтам в оптимізації структури ізольованої мідної шини, щоб зробити її більш придатною для процесів нанесення порошкового покриття (наприклад, уникнення гострих кутів, оптимізація точок підвіски тощо)
Виходячи з рівня напруги, сили струму та умов навколишнього середовища, порекомендуйте найбільш відповідний тип ізоляції та товщину.
Ми можемо надати звіти про випробування на витримку напруги ізоляційного покриття шин, звіти про випробування опору ізоляції, дані про випробування підвищення температури та звіти про товщину покриття.
При виникненні питань монтажу або зварювання у замовникаШинопроводи EV з порошковим покриттямвиробничої лінії, ми відповімо та надамо рішення протягом 24 годин.
зв'яжіться з нами
Якщо ви розробляєте нове покоління запобіжників або бажаєте оптимізувати процес складання існуючих запобіжників, зв’яжіться з нами. Ми можемо надати інженерну підтримку, наприклад безкоштовні зразкиЯскравий луджений мідний ковпачок запобіжника, огляди креслень і перевірка сумісності складання.
Популярні Мітки: шини EV з порошковим покриттям, Китай, виробники, постачальники, фабрика
