Ізольована керамічна трубка в запобіжниках EV
Оскільки електричні транспортні засоби (EV) і системи зберігання енергії акумуляторів (BESS) розвиваються до 800 В/1000 В+ високої{3}}напруги швидкої{4}}платформи для заряджання, тягові батареї та системи захисту ланцюгів стикаються з безпрецедентними проблемами щодо стрибків струму короткого-замикання та високої-напруги. Будучи основним фізичним і електричним компонентом запобіжників високої-напруги, ізольована керамічна трубка в запобіжниках EV виступає не просто як корпус для-гасильного середовища дуги та елемента запобіжника, а й як критичний бар’єр, що визначає відключаючу здатність запобіжника, стійкість до термічного удару та-тривалу надійність. Ми виробляємо ізоляційні керамічні трубки з інженерного-оксиду алюмінію спеціально для провідних світових постачальників автомобільних компонентів Tier 1 і виробників високо{14}}систем захисту ланцюгів.
- Швидка доставка
- Гарантія якості
- Цілодобове обслуговування клієнтів
Введення продукту
Ізольована керамічна трубка в запобіжниках електромобілів служить ізоляційним корпусом серцевини для запобіжників постійного струму високої-напруги та зазвичай виготовляється з-глинозему високої чистоти (Al₂O₃, як-от 95% або 99% корундової кераміки) шляхом високо-температурного спікання. Він виконує подвійну функцію жорсткої-ємності під тиском і високовольтного електричного ізолятора-; усередині він містить запобіжник і -засіб для гасіння дуги (наприклад, високо-кварцовий пісок), тоді як ззовні він ізолює ланцюг високої-напруги від заземлення шасі автомобіля. Завдяки точному контролю складу порошків, процесів формування (таких як сухе пресування чи холодне ізостатичне пресування) і високо{14}}температурного мікроструктурного спікання, продукт ефективно протистоїть ерозійним ефектам високо-температурних електричних дуг (що досягають десятків тисяч Кельвінів) та інтенсивного механічного удару під час екстремальних коротких-несправностей замикання, таким чином забезпечення безпечного мілісекундного-розриву ланцюга високої-напруги.
Характеристики керамічних корпусів EV Fuse
Над-висока діелектрична міцність і опір ізоляції
Висока-щільність глинозему забезпечує чудову-ізоляцію високої напруги, нульовий витік і стійкість до пробою навіть за екстремальної температури.
01
Виняткова стійкість до термічного удару
Керамічна трубка для серії EV BS, розроблена для інтенсивного термічного удару, забезпечує високу теплопровідність, протистоїть розтріскуванням під час швидкого нагрівання.
02
Неперевершене-дугогасіння високої напруги та стійкість до дугової ерозії
Висока температура плавлення та хімічна інертність запобігають карбонізації поверхні та відстеженню дуги під дією високо{0}}температурного випромінювання дуги та пари металу.
03
Точність розмірів на рівні -мікронів
Високо{0}}точне шліфування надає нашому керамічному корпусу для автомобільних запобіжників мікронні-допуски на рівень, забезпечуючи ідеальне припасування для автоматизованого складання.
04
Висока міцність на механічний розрив і удар
Завдяки винятковій міцності, наша глиноземна кераміка для болтових-запобіжників електромобілів легко витримує величезний внутрішній тиск і вибухові сили під час переривання.
05
Виробничий процес керамічного корпусу серії з запобіжниками
Сухе пресування під високим{0}}тиском і CIP
Стандартні труби виготовляються за допомогою повністю автоматизованого сухого пресування, а компоненти з великою-прольотом або складною-формою проходять холодне ізостатичне пресування, щоб забезпечити рівномірну щільність і запобігти деформації.
Високотемпературне-безперервне спікання
Точне-контрольоване спікання нашої глиноземної керамічної ізоляторної трубки для плавких запобіжників при 1650–1750 градусах усуває внутрішні напруги та забезпечує виняткову сталість продуктивності-від-серії.
Точне безцентрове шліфування та притирка
Для глиноземної кераміки для болтових-запобіжників EV застосовано алмазне безцентрове шліфування для обробки зовнішніх діаметрів і торцевих поверхонь, досягаючи коаксіальності ±0,01 мм для-без напруги,-без сколів-кінцевої кришки.
Автоматизована інспекція та спектроскопія
Ми гарантуємо бездоганну якість для кожного керамічного корпусу запобіжника електромобіля завдяки 100% перевірці на відхилення розмірів і приховані мікро-тріщини за допомогою систем 3D-огляду, ультразвукової дефектоскопії та високовольтного-випробування діелектрика на пробій.
Переваги застосування глиноземних керамічних ізоляторів для запобіжників
Керамічний корпус для плавких вставок, розроблений для електро-високовольтних застосувань, забезпечує надійну ізоляцію корпусу для запобіжників, які використовуються в PDU (блоки розподілу електроенергії), MCU (блоки керування двигуном) і OBC (бортові-зарядні пристрої).
Наші керамічні автомобільні запобіжники постійного струму, придатні для надшвидких-запобіжників на швидкісних{2}}зарядних станціях 1000 В постійного струму, надійно витримують часті високі-імпульси струму та різкі коливання зовнішнього середовища.
Керамічна трубка для високовольтних-плавких запобіжників використовується для високовольтних-плавких запобіжників у контейнерах для зберігання енергії масштабу МВт- і блоках акумуляторних батарей, демонструючи чудову міцність на розрив і витримуючи значні номінальні струми розриву (100 кА+).
Відповідає високим-вимогам щодо надійності захисту для EMU (електричних агрегатів), електричних важких-вантажівок та електричних будівельних машин, що працюють в умовах інтенсивної механічної вібрації та важких умов.
Поширені запитання про керамічний корпус для плавкої вставки
Що краще вибрати керамічні труби з 95% чи 99% оксиду алюмінію для систем EV високої{2}}напруги 800 В/1000 В?
+
-
Для стандартних систем класу 400 В-або допоміжних ланцюгів із слабким{2}}струмом керамічні трубки з 95% оксиду алюмінію забезпечують достатню електричну ізоляцію та механічну міцність за чудового{4}}співвідношення ефективності. Однак для основних ланцюгів високої-напруги 800/1000В або запобіжників для швидкої-зарядки, які потребують надзвичайно високої відключаючої здатності (понад 100 кА), ми наполегливо рекомендуємо використовувати оксид алюмінію з чистотою 99% або вище. Вища чистота значно підвищує діелектричну міцність і зменшує втрати енергії при високих температурах, забезпечуючи нульовий діелектричний пробій навіть під впливом дуже високої -дуги напруги.
Керамічні труби схильні до тріщин під час процесу пресування металевих кінців-кришок-; які конкретні рішення ви пропонуєте?
+
-
Розтріскування під час-запресовування зазвичай виникає через відхилення геометричних допусків на кінцях труби або концентрацію напруги. Ми вирішуємо цю проблему за допомогою двох ключових заходів: по-перше, ми використовуємо точне алмазне безцентрове шліфування для суворого контролю зовнішнього діаметра та допусків співвісності в межах ±0,01 мм; по-друге, ми застосовуємо точний радіус (R-кут) або 45-градусні фаски до обох кінців труби, щоб усунути точки концентрації напруги, тим самим значно підвищуючи коефіцієнт плинності для ваших подальших автоматизованих процесів складання.
Чи можете ви розробити зразки на основі наших власних креслень (STEP/DWG)? Які терміни виготовлення прототипу та масового виробництва?
+
-
Ми володіємо широкими можливостями в області проектування форм, холодного ізостатичного пресування (CIP) і точного формування. Після отримання ваших 3D/2D інженерних креслень ми можемо завершити інженерну оцінку та виготовлення зразків протягом 10–15 робочих днів. Для продукції, схваленої для масового виробництва, ми можемо досягти великого-обсягу поставок протягом 10–15 днів, використовуючи наші прес-форми та високоефективні лінії сухого-пресування.
Як ви забезпечуєте узгодженість розмірів і продуктивності різних партій ваших ізоляційних керамічних трубок?
+
-
Ми впроваджуємо відстеження від-до-партії, починаючи безпосередньо зі стадії гранулювання порошку. Під час спікання ми використовуємо повністю автоматизовані,-керовані комп’ютером безперервні тунельні печі, що усуває коливання температури та щільності, які часто спричиняють переривчасті печі. Крім того, готова продукція проходить 100% перевірку за допомогою повністю автоматизованого оптичного обладнання для сортування, що гарантує відсутність дефектів щодо точності розмірів і якості поверхні.
Зв'яжіться з нами
Пряма інтеграція нашої команди інженерів базується на розв’язанні ваших найскладніших теплових та електричних проблем за допомогою передового контролю керамічних матеріалів-зв’яжіться з нашими інженерами сьогодні, щоб переглянути ваші індивідуальні креслення, надіслати запит на зразки матеріалів або оптимізувати наступне-поколінняізольована керамічна трубка в запобіжнику EVконструкції.
Популярні Мітки: Ізольована керамічна трубка в запобіжниках EV, керамічний корпус запобіжника EV, трубки запобіжника високої напруги, кераміка запобіжника з оксиду алюмінію, спеціальні компоненти запобіжника EV, компоненти захисту ланцюга EV, прецизійна технічна кераміка, виробник трубки запобіжника, корпус запобіжника високої напруги, керамічний корпус запобіжника BESS, керамічні трубки запобіжника OEM, керамічний запобіжник Трубна фабрика, керамічні труби для гасіння дуги
