Вибір основного матеріалу та знання застосування обробки металу тиском
Feb 25, 2026
Характеристики матеріалу та стандартні сорти обробки металу тиском
Нержавіюча сталь є легуючим матеріалом, який широко використовується у штампованих деталях з нержавіючої сталі, з основним складом понад 10,5% хрому в поєднанні з 8-10% нікелю та невеликою кількістю легуючих елементів, таких як молібден і марганець. Завдяки високій механічній міцності, чудовій стійкості до корозії та красивій текстурі поверхні він став кращим матеріалом для штампування для різних сценаріїв. Існує безліч марок нержавіючої сталі, придатних для процесу металевого штампування, включаючи серії 300, такі як 301, 302, 305, 316, 321, а також серії 400, такі як 410, 420, 440A, і спеціальні марки, такі як 17-4 PH і 17-7 PH. Серія 300 є аустенітною сталлю з чудовою стійкістю до корозії та пластичністю, але з відносно високою швидкістю зміцнення; Серія 400 виготовлена з феритної сталі з хорошою формоздатністю, а також підходить для різних потреб обробки металу точним штампуванням.

Сценарії застосування штампування нержавіючого металу
Комплексні характеристики нержавіючої сталі роблять її формування металу тиском широко використовуваним у різних сферах. Завдяки стійкості до корозії та структурній міцності його можна використовувати для структурних компонентів, таких як автомобільні кронштейни та панелі побутових приладів; Завдяки своїй гладкій поверхні та гігієнічності він підходить для таких продуктів, як компоненти харчової промисловості та електронні екрануючі кришки, які вимагають екологічних вимог і точності; У той же час деталі для штампування з нержавіючої сталі також можуть задовольнити потреби використання в різних сферах, таких як апаратні аксесуари та корпуси промислового обладнання.

Характеристики матеріалу та типові марки вуглецевої сталі для штампування
Деталі для штампування листового металу з вуглецевої сталі в основному складаються з низько{0}}вуглецевої сталі зі складом сплаву від 0,05% до 0,3% вуглецю з додаванням таких елементів, як марганець, фосфор і діоксид кремнію. Невеликий вміст вуглецю підвищує міцність матеріалу, зберігаючи хорошу формувальність, що робить його практичним і економічним матеріалом для штампування. Низьковуглецева сталь також має відмінну зварюваність і пластичність, але демонструє лише слабку корозійну стійкість і зносостійкість. Твердість поверхні можна покращити за допомогою методів обробки поверхні, таких як цементація. Найпоширенішими марками сталі з низьким вмістом вуглецю в промисловому глибокому штампуванні є 1018, 1008 і 1010, які відповідають виробничим вимогам більшості деталей для штампування.
Ключові міркування щодо вибору матеріалу для сталевих електричних частин
Вибираючи нержавіючу або вуглецеву сталь для обробки сталевих зварювальних штампованих деталей, необхідно зробити комплексне судження на основі фактичних потреб: якщо штамповані деталі використовуються у вологому, корозійному середовищі або мають вимоги до текстури поверхні та гігієни, слід віддавати перевагу нержавіючій сталі; Якщо це універсальний конструкційний компонент, чутливий до вартості та використовується в сухому та неагресивному середовищі, низько-вуглецева сталь є кращим вибором. При цьому слід звернути увагу на ступінь зміцнення матеріалу. Нержавіюча сталь серії 300 має більш високий рівень зміцнення, і ризик розтріскування необхідно враховувати під час налаштування OEM штампування з вуглецевої сталі з цинковим покриттям. Низьковуглецева сталь має нижчу швидкість зміцнення і більше підходить для складних багаторазових процесів формування. У реальному виробництві відповідні матеріали та класи потрібно вибирати на основі складності конструкції, середовища використання та бюджету витрат на деталі.
Зв'яжіться з нами
Якщо у вас є будь-які запитання або індивідуальні запити щодо вибору матеріалу та адаптації процесу дляОбробка металу тиском, зв’яжіться з нами в будь-який час. Ми будемо покладатися на наш професійний досвід у галузі, щоб надати вам ексклюзивні рішення, які відповідають вашим виробничим потребам, допомагаючи ефективно реалізувати виробництво штампування.








