Детальне пояснення процесу протиокислювальної обробки та обробки проти знебарвлення мідних штампованих компонентів після штампування

Після штампування або подальших процесів видалення масла та очищення, якщо штампувальний мідний лист не буде ефективно пасивований і своєчасно не окислений, можуть виникнути дефекти якості, такі як зміна кольору та почорніння поверхні внаслідок окислення. У важких випадках це може безпосередньо призвести до неефективності продукту, утилізації партії та втрати виробничих витрат. У всьому процесі обробки мідного штампування технологія захисту від окислення є ключовою ланкою для забезпечення кінцевої якості спеціального штампування міддю. Незалежно від того, чи йдеться про мідні штамповані деталі, які використовуються в електронній, електротехнічній чи автомобільній промисловості, вони потребують стандартизованої пасивації міддю та антиокислювальної обробки, щоб забезпечити стабільність стану поверхні продукту та відповідати потребам подальшого складання та тривалого -користування.

Обов’язковою умовою обробки для пасивації та запобігання окисленню є забезпечення чистоти поверхні мідних штампованих компонентів і відсутності бруду, масляних плям, оксидів та інших домішок. Інакше це призведе до неповної захисної плівки від пасивації, недостатньої адгезії та неможливості досягти очікуваного ефекту запобігання окисленню. Під час процесу штампування міді на поверхні неминуче залишаться залишки штампувального масла, відбитки пальців оператора, пил із навколишнього середовища та невелика кількість оксидного шару. Тому для видалення цих плям необхідний спеціальний процес знежирення. За звичайних обставин подвійний ефект видалення масла та оксиду може бути досягнутий шляхом безпосереднього використання яскравого очисного засобу для мідного матеріалу; Якщо поверхня штампування з мідного листа сильно забруднена маслом, необхідно спочатку використати лужний знежирювач для попереднього знежирення, а потім використати яскравий засіб для очищення мідного матеріалу для вторинного очищення, щоб переконатися, що чистота поверхні відповідає стандарту. Крім того, якщо для електричних мідних штампувальних деталей існують спеціальні вимоги до зовнішнього вигляду або продуктивності, після знежирення можна додати відповідні допоміжні процеси, такі як хімічне полірування для покращення яскравості поверхні, вібраційне шліфування для видалення задирок на краях, обробка волочинням дроту для усунення дефектів поверхні та отримання однорідної текстури волочіння дроту тощо.
 

Суворі операції промивання водою повинні проводитися до і після пасивації, а також під час процесу підключення кожного процесу. Основна мета полягає в тому, щоб запобігти потраплянню залишкових хімікатів із попереднього процесу на наступні етапи обробки, забрудненню розчину для обробки та спричиненню дефектів попередньої обробки, таких як різниця кольорів і плям на поверхні мідних штампованих пружинних контактів для електричних перемикачів, які можуть пошкодити цілісність пасиваційної захисної плівки. Після завершення промивання водою з’єднувальні деталі для штампування мідного стрижня, що згинаються, необхідно висушити. Температуру сушіння слід суворо контролювати в межах 80-100 градусів, і не слід використовувати надмірну температуру запікання, щоб уникнути пошкодження або відшарування пасиваційної плівки через високу температуру, втрати її антиокислювального захисного ефекту, забезпечення стабільності та адгезії пасиваційної плівки та продовження терміну служби виробу.

Якщо ви зіткнулися з технічними труднощами під час реалізаціїМідні штамповані компонентипроцес обробки проти-окислення, у нас є професійна технічна команда. Будь ласка, не соромтеся звертатися до нашої технічної команди для професійної підтримки процесу та оцінки здійсненності.