Повний аналіз процесу штампування деталей з нержавіючої сталі

Деталі для штампування з нержавіючої сталі - це металеві деталі, які пластично деформуються шляхом застосування тиску до пластини з нержавіючої сталі через форму. Процес подібний до використання прес-форми для керування формою матеріалу, але сам матеріал — це високо-нержавіюча сталь. Загальний діапазон товщини обробки становить від 0,1 мм до 6 мм. Він має такі характеристики, як хороша обробка поверхні, відсутність необхідності вторинного полірування, точність розмірів до ±0,05 мм і можливість масового виробництва складних геометричних форм. У реальному виробництві необхідно зосередитися на контролі кількості відскоку матеріалу. Різниця в швидкості відскоку різних типів нержавіючої сталі може становити до 15%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Якість деталей для штампування з нержавіючої сталі безпосередньо залежить від вибору матеріалу. Серед них нержавіюча сталь 304 домінує на ринку з класичним співвідношенням 18% хрому та 8% нікелю, що підходить для високочастотного штампування частин посуду 0,8-1,2 мм. Несучі частини автомобіля-більше 1,5 мм вимагають гарячого штампування при 800-1200 градусів і 8000-тонн гідроформування для забезпечення міцності конструкції. Нержавіюча-нікель-сталь 201/430 ​​вийшла на ринок із середньорічним темпом зростання на 10%. Завдяки оновленню технології обробки поверхні випробування деталей кухонного посуду на стійкість до розпилення солі може перевищувати 720 годин, адаптуючись до більш дешевих сценаріїв попиту з високою стійкістю до корозії та стаючи важливим вибором матеріалу для штампування листового металу з нержавіючої сталі.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наразі технологія точного штампування досягла мікрон{0}}контролю рівня. 0.8 мм. Автомобільні електронні корпуси можна ефективно виготовляти зі швидкістю 600-800 разів/хвилину за допомогою безперервних форм. За допомогою процесу магнітного шліфування шорсткість поверхні виробу може бути зменшена до Ra менше або дорівнює 0,4 мкм. Високошвидкісна виробнича лінія штампування включає модель динамічної компенсації AI. Збираючи дані про температуру та тиск у режимі реального часу, можна збільшити вихід продукту до 98% і подовжити термін служби форми на 30%. Він також підтримує 5-хвилинні швидкі зміни форми та забезпечує змішане виробництво 4000 штук за одну зміну, значно покращуючи ефективність виробництва та стабільність прогресивного штампування.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

З модернізацією виробничої промисловості сценарії застосування штампованих деталей з нержавіючої сталі продовжують розширюватися: у нових транспортних засобах з енергоспоживанням використовуються штамповані деталі з над--надвисокої міцності 2000 МПа, щоб досягти зменшення ваги більш ніж на 10%; в аерокосмічній галузі гаряче штампування деталей з титанового сплаву зменшує вагу кронштейнів літака на 25% і покращує ефективність польоту; у сфері ядерної енергетики 6--метрові холодні прядильні головки забезпечують стабільність захисної оболонки атомної електростанції четвертого покоління з точністю ±0,5 мм, демонструючи широку адаптивність штампування з нержавіючого металу.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Компанія зосереджена на забезпеченні високої-якостіШтампування з нержавіючої сталіпослуги з налаштування, що охоплюють повну-підтримку процесу від вибору матеріалу, проектування прецизійної форми до масового виробництва. Якщо вам потрібно дізнатися більше технічних параметрів або отримати безкоштовну підтримку перевірки, зв’яжіться з нашою технічною командою, щоб отримати професійні рішення.