Високопродуктивна змащена епоксидна змащена шини: безпечний та ефективний вибір для нових енергетичних електричних з'єднань

Завдяки швидкому розвитку нової електрифікації енергії, фотоелектричного зберігання енергії та інтелектуального розподілу електроенергії, електрична система має більш високі та більш високі вимоги до безпеки, використання простору та надійності системи. Покриття з епоксидним шапом, як композитне рішення провідника, що інтегрує провідність, інсулаті, захист від корозії, широко застосовується в електромобілях (EV), фотоелектричних системах (PV), енергетичних електростанціях, високопостійних перетворювачі, залізничні транспорті, автоматизацію промисловості та стали ключовим ноде в новому енергетичному архітектурі.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ядро утепленого покриття з епоксидного порошкового покриття - це високопродуктивна мідна шина, яку часто обробляють срібним покриттям, оловом або нікелевим покриттям для поліпшення провідності, резистентності до корозії та адаптації зварювання. Товщина покриття зазвичай контролюється між 3 мкм і 12 мкм і може бути гнучко налаштована відповідно до різних потреб електричних показників або рівня захисту клієнтів. Перед тим, як потрапити на стадію очищення ізоляції, поверхня шини ізоляційного покриття повинна зазнавати суворого ультразвукового очищення, щоб забезпечити, щоб Therareis не має масляних плям та оксидного шару, що забезпечує хорошу основу для подальшого процесу покриття.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наші шини з електричним покриттям та порошковим покриттям мають чудову відсталості полум'я та пожежну стійкість. Усі ізоляційні матеріали можуть відповідати стандартам відсталості полум'я UL94-V-0 або полум'ям, щоб забезпечити підтримку цілісності системи в екстремальних умовах температури або несправностей. Продукт підходить для робочого діапазону температури -45 градусів до +150 градусів і може забезпечити стабільну продуктивність незалежно від низькотемпературного запуску або високотемпературної роботи.

 

Основним значенням шини епоксидного порошкового покриття є те, що вона забезпечує ефективне, безпечне та компактне електричне з'єднання в середовищі проводки високої щільності. У електромобілях вони виконують завдання передачі струму високої напруги з батареї до контролера двигуна, підтримують архітектуру високої платформи всього транспортного засобу та гарантують, що потужність доставляється до джерела живлення з системи зберігання енергії без втрат; У фотоелектричних системах сонячної енергії ізольовані шини з'єднують основні одиниці, такі як інвертори, поєднані коробки та шафи на шафах, і є силовим мостом між стороною постійного струму та стороною змінного струму; У системах зберігання енергії та шафах розповсюдження шини з покриттям порошками замінюють традиційні кабелі, заощаджуючи багато місця для проводки, одночасно покращуючи ефективність та ефективність встановлення термічного управління.

 

Покриття шин з порошком з епоксидним покриттям має надзвичайно високу електропровідність, що максимізує ефективність передачі енергії всієї системи. Порівняно з методом використання звичайних мідних шин для труб з термозміною або обгортання ізоляційної стрічки, процес епоксидного порошкового покриття забезпечує інтегрований, більш автоматизований та більш пакетний розчин. Цей процес має хороші властивості адгезії та герметизації. Навіть якщо він піддається комплексному середовищу, таких як волога, пил та високий сольовий спрей, він може підтримувати стабільні показники ізоляції та корозійну стійкість, тим самим продовжуючи термін служби всієї системи.

 

Ми суворо контролюємо кожен процес у виробничому процесі: від вибору мідних матеріалів, обробки поверхні, розрізання точності, контролю покриття, до повного автоматичного розпилення та затвердіння, всі оснащені цифровими системами контролю якості та можемо надавати спеціалізовані проектні послуги відповідно до креслень, розмірів та сценаріїв додатків, наданих клієнтами. Ми підтримуємо операції з глибокою обробкою, такі як кінцеве штампування, зварювання, обробка поверхні, згинання спеціальної форми та налаштування отвору для встановлення, щоб клієнти могли досягти підключення та гри в остаточній збірці та зменшити витрати на коригування вручну.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Епоксидне енергетичне покриття ізольовані шини особливо підходять для потреб високої напруги. З зростанням платформ на 800 В та нових масштабних проектів для зберігання енергії енергії, електричні з'єднання з високою щільністю та високою потужністю стали однією з основних проблем. Підтримуючи високу напругу, порошкові покриття з епоксидних шин мають чудову термічну стійкість та компактну структуру, що робить їх розчином для оновлення, яке не може бути замінено традиційними кабелями або голими мідними шафами. У той же час, конструкція структури шини може підтримувати багатошарове укладання, що ще більше покращує поточну потужність та ефективність розсіювання тепла та відповідаючи вимогам використання обладнання більш високої щільності потужності в майбутньому.

 

З точки зору галузевих стандартів, продукти з ізоляції порошкового покриття, які ми виробляємо, дотримуються міжнародних правил безпеки та навколишнього середовища, таких як UL, CE, ROHS, Rech та ін. Крім того, ми також активно допомагаємо клієнтам завершити процес сертифікації або стороннє тестування, надаємо повний пакет технічних даних, вік та довгострокове надійне забезпечення якості.

 

Ізольована шина є не лише центральним провідником сучасної системи розподілу електроенергії, але й важливою інфраструктурою для безпечної та ефективної передачі зеленої енергії. Завдяки високопродуктивним та настроюваним структурним характеристикам, він значно підтримує оптимізацію інтеграції системи, що розвиваються, такі як електромобілі, виробництво сонячної енергії та системи зберігання енергії. В майбутньому, коли енергетична система розвивається до більш високої напруги, меншого простору та сильнішої безпеки, епоксидні бруски мідних шини будуть продовжувати відігравати незамінну роль у галузі нової енергії.

 

Якщо у вас є технічний відбір, налаштування структур, вимоги до сертифікації або наміри проектної співпраці, будь ласка, не соромтеся звертатися до нашої команди. Ми надамо вам єдину зупинкуШиски з епоксидним порошковим покриттямРішення від консультацій з проектування, оптимізації процесів, до масового виробництва.