Як запобігти окисленню мідної шини плетеного дроту

Відповідно до Звіту про несправності електричного обладнання Державної електромережі за 2025 рік, 28%-поломок шин низької напруги відбуваються через окислення міді. Мідна шина з плетеним дротом використовує переплетені мідні жили для гнучкої передачі струму. Але його відкрита поверхня легко окислюється. У цій статті розглядаються основні методи проти-окислення, перевірка ефекту, гарантії ефективності, сфери застосування та рішення Xiamen APOLLO.

 

 

1. Обробка поверхні

Нанесіть на поверхню шини олово або нікель. Товщина покриття має бути 2-5 мкм (відповідно до GB/T 4706.1-2024). Це утворює щільний захисний шар. Він блокує прямий контакт міді з повітрям. Зменшує окислення на 90%.​

 

2. Високо{1}}ізоляційне покриття​

Нанесіть ізоляційне покриття на основі силікону на мідний багатожильний дріт. Покриття витримує нагрівання до 180 градусів. Він також має хорошу адгезію. Це не тільки запобігає окисленню, але й покращує ізоляцію. Він підходить для -приміщень із високою температурою, наприклад промислових печей.​

 

3. Контроль вологості в середовищі встановлення

Встановлюючи гнучку плетену мідну шину, вологість навколишнього середовища повинна бути нижче 65%. Використовуйте осушувачі у вологих приміщеннях (наприклад, прибережні майстерні). Низька вологість сповільнює хімічну реакцію між міддю та вологою. Це подовжує термін служби шини проти окислення на 5-8 років.

 

 

1. Тест на нейтральний сольовий туман:Помістіть мідні шини для електрики в 5% розчин NaCl при 35 градусах. Відсутність видимих ​​плям окислення через 48 годин означає, що анти{4}}обробка відповідає стандартам. Це імітує прибережне або-промислове середовище з високим вмістом солі.​

 

2. Тест контактного опору:Виміряйте опір м'яких оголених мідних проводів до та після 6 місяців зберігання. Збільшення опору менше або дорівнює 5% демонструє ефективне анти-окислення. Окислення призведе до різкого підвищення опору.​

 

3. Перевірка товщини шару оксиду:Використовуйте товщиномір, щоб перевірити оксидний шар на мідному багатожильному дроті. Товщина менше або дорівнює 0,01 мм після 12 місяців використання доводить, що метод анти{3}}окиснення працює. Товсті шари оксиду блокують передачу струму.

 

 

1. Стабільність провідності

Анти{0}}обробка (покриття/покриття) не повинна знижувати провідність. Гнучка мідна шина з обплетенням має підтримувати провідність більше або дорівнює 98% IACS (відповідно до GB/T 5585.1-2017). Це гарантує, що запобігання окисленню не впливає на ефективність передачі струму

 

2. Збереження механічної гнучкості

Гнучкість плетеної конструкції повинна залишатися незмінною. Мідні шини для електрики повинні витримувати 10 000 циклів згинання (кут згинання ±90 градусів). Не допускається відшарування або розтріскування покриття. Запобігання окисленню не повинно шкодити основній гнучкості шини

 

3. Стійкість до корозії в суворих умовах

Після -антиокислювальної обробки м’які оголені мідні дроти мають бути стійкими до корозії від слабких кислот (наприклад, 10% оцтової кислоти). Відсутність ямок на поверхні після 24 годин занурення означає, що обробка підходить для хімічних майстерень або забруднених промислових зон.

 

 

1. Структура серцевини мідної нитки

Для кожної мідної нитки використовуються м’які оголені мідні дроти діаметром 0,1-0,3 мм (відповідно до GB/T 5585.1-2017). Ці дроти мають високу пластичність, тому вони не розриваються під час обплетення. 7-19 такі дроти скручуються в один мідний багатожильний дріт, який утворює основну одиницю провідного сердечника шини.​

 

2. Структура плетеного шару

Плетений шар виготовляється шляхом переплетення кількох мідних багатожильних проводів. Щільність плетіння 80-95% (регулюється за бажанням). Гнучка обплетена мідна шина з вищою щільністю має кращу електропровідність і ефективність проти-окислення, оскільки менше зазорів дозволяє повітрю контактувати з міддю.​

 

3. Структура захисного шару

Зовнішній захисний шар (для анти{0}}окиснення) має два типи: 1) олово/нікель (товщина 2-5 мкм) на плетеному шарі, який підходить для сухих промислових середовищ; 2) Силіконове/епоксидне покриття (товщина 0,05-0,1 мм) поверх покриття, яке призначене для вологих або хімічних середовищ.​

 

4. Відповідність параметрів структури​

Загальна площа-перерізу шини визначається кількістю мідних жил. Наприклад, aмідні оплетені шини для електрикивикористовується в ланцюгах 500 А, потребує 20-25 мідних багатожильних проводів (кожен має 19 м’яких оголених мідних проводів). Це гарантує, що конструкція одночасно відповідає -вимогам до струмопровідності та захисту від окислення.

 

 

Мідна шина з плетеним дротом Xiamen APOLLO використовує 99,99% мідних жил високої{1}}чистоти. Його анти{3}}обробка поєднує лужіння 3 мкм і силіконове покриття. Він пройшов 72-годинні тести на нейтральний сольовий туман. Він підтримує провідність більше або дорівнює 98,5% IACS. Він витримує 15 000 циклів згинання без окислення. Продукт відповідає таким сертифікатам, як ISO9001-2015, IATF16949, ROHS, REACH. Він також відповідає таким стандартам, як GB і UL

 

Пропонуємо послуги на замовлення. Ми можемо регулювати щільність плетіння (80-95%), діаметр пасма (0,1-0,3 мм) і анти{15}}покриття (силікон/епоксид). Ці налаштування підходять для NEV, промислових або морських сценаріїв. Наша глобальна логістика охоплює повітря, землю та море. Авіаперевезення клієнтам з Азії займає 3-5 днів. Наземна доставка в сусідні регіони займає 7-15 днів. Морська доставка європейським та американським клієнтам займає 15-20 днів. Наша цілодобова служба післяпродажного обслуговування забезпечує перевірку антиокислювальних засобів на місці та надає інструкції з встановлення. Ми гарантуємо, що клієнти отримають надійні шини без окислення.