Процес виготовлення алюмінієвих батарейних корпусів.
May 09, 2023
Потік процесу та роль у виробництві алюмінієвих батарейних коробок.
Виготовлення форми є першим кроком у виготовленні алюмінієвої батарейної коробки. Форма розроблена, оброблена, налагоджена та оброблена поверхня відповідно до проектних креслень. Після завершення формування можна продовжувати процес штампування. Форма має вирішальне значення для забезпечення точності та узгодженості розміру та форми алюмінієвої батарейної коробки.
Штампування - це процес розрізання металевих листів на потрібні частини за певною формою і розміром. У процесі виробництва алюмінієвих батарейних коробок алюмінієвий лист штампується у формі та розмірі за допомогою форми. Необхідно враховувати такі фактори, як точність і стабільність прес-форми, а також швидкість і силу штампування.
Згинання - це процес згинання та обробки алюмінієвих пластин, які вже були відштамповані, щоб отримати бажану форму. Цей процес вимагає використання професійного обладнання для згинання алюмінієвої пластини.
Притирка передбачає зрощення кількох алюмінієвих панелей, щоб утворити повний алюмінієвий акумуляторний ящик. Цей процес вимагає уваги до положення та кута перекриття, щоб переконатися, що розмір і форма алюмінієвої батарейної коробки відповідають вимогам конструкції. З’єднавши разом листи алюмінієвого сплаву, можна забезпечити герметичність і стабільність алюмінієвого акумуляторного блоку.
Зварювання — це процес з’єднання двох або більше металевих компонентів разом, який може підвищити міцність і стабільність алюмінієвих акумуляторних коробок. При виготовленні алюмінієвих акумуляторних коробок часто доводиться зварювати листи алюмінієвого сплаву. Аргонодугове зварювання TIG (інертний газ вольфрам) або зварювання MIG (інертний газ металу) у захисному газі зазвичай використовуються для зварювання алюмінієвих батарейних коробок. Під час зварювання необхідно контролювати температуру і швидкість зварювання, щоб забезпечити надійне зварювання.
