Посібник із закупівель мідних штампованих деталей на замовлення: матеріали, точність, процеси штампування та вибір постачальника

Під час закупівлі деталей для мідного штампування на замовлення зосередьтеся не тільки на ціні за одиницю товару. Для таких компонентів, як реле, автоматичні автоматичні автоматичні вимкнення, з’єднувачі та інші електричні з’єднання, такі фактори, як провідність матеріалу, допуски на розміри, точність розташування отвору, задирки, однорідність формування, витрати на інструменти та час виконання, впливають на остаточне складання та масове виробництво. Процес закупівлі потребує комплексної оцінки на основі трьох ключових аспектів: вимог до продукту, виробничих процесів і можливостей постачальника.

 

 

Для індивідуальних проектів деталей для штампування міді першим кроком є ​​перевірка сорту міді, товщини, твердості/температури та електропровідності. Для компонентів електричного з’єднання провідність безпосередньо пов’язана зі -пропускною здатністю струму; для деталей, які передбачають згинання, еластичність або складне формування, слід також враховувати вплив стану матеріалу на формування.

 

При запиті пропозицій бажано вказати такі деталі:

 

• Сорт міді
• Товщина матеріалу
• Електропровідність
• Твердість або темперамент
• Обробка поверхні
• Річний попит

 

Якщо продукт передбачає поєднання штампування, згинання та формування, вибір матеріалу для деталей з мідного листового металу слід оцінювати на основі вимог до остаточного складання, а не просто порівнювати витрати на матеріали.

 

Рекомендація щодо закупівель: специфікації матеріалів мають бути чітко зазначені в кресленнях закупівель або технічних вимогах, а постачальники мають перевіряти відповідність матеріалів для кожної партії.

 

 

Замовляючи високоточні штамповані мідні листи-, спеціалісти із закупівель повинні віддавати пріоритет критичним розмірам, які впливають на збірку та електричне підключення, а не встановлювати однакові допуски для всіх розмірів.

 

Основні параметри зазвичай включають:

 

• Розташування та діаметр отвору
• Загальний профіль
• Кут вигину
• Висота формування
• площинність
• Стан краю та задирок

 

Для точних електричних компонентів-таких як ті, що використовуються в реле-послідовне розташування контактів або зон з’єднання також має вирішальне значення. Значні відхилення в розташуванні отворів або положеннях згину можуть перешкоджати складанню, навіть якщо загальний профіль деталі відповідає специфікаціям.

 

Для критичних характеристик можуть бути визначені вимоги до контролю розмірів на рівні ±0,01 мм із перевіркою, виконаною за допомогою CMM (координатно-вимірювальної машини) або іншого відповідного обладнання для перевірки.

 

Потрібне щільніше розташування отвору, площинність або допуск на формування?

 

Надішліть запит на перевірку точного штампування DFM

 

 

Для високо-точного прогресивного штампування мідних деталей прогресивні штампи дозволяють виконувати такі операції, як штампування, штампування, згинання та формування, на послідовних станціях в одному інструменті, тим самим зменшуючи проміжне використання та потребу в повторному позиціонуванні.

 

Вибираючи джерело, слід дивитися не тільки на основне питання «чи може це бути штамповано», а також враховувати:

 

• Можливості щодо прогресивного штампування
• Чи розроблено матрицю спеціально для конструкції виробу
• Здатність проводити випробування штампу та налаштування
• Здатність підтримувати стабільність під час тривалого-масового виробництва
• Приведення витрат на інструменти до прогнозованих річних обсягів закупівлі

 

Для мідних деталей із відносно простою конструкцією одно-етапне штампування або комбінація процесів може бути-рентабельнішою; однак для деталей зі складною геометрією та великими вимогами до обсягу прогресивні штампи, як правило, краще підходять для управління ефективністю виробництва та узгодженістю партій.

 

Таким чином, рішення щодо закупівель мають приймати комплексний погляд-з урахуванням структури продукту, товщини матеріалу, річної потреби, інвестицій у інструменти та цільової ціни за одиницю-а не просто порівнювати методи виробництва окремо.

 

 

Для прецизійних штампованих мідних електричних компонентів такі фактори, як задирки та площинність, часто важливіші, ніж просто зовнішній вигляд. Надмірні задирки на штампованих краях можуть порушити монтажні зазори, електричний контакт або подальшу обробку поверхні, тоді як зміни площинності можуть призвести до поганого з’єднання з іншими компонентами.

 

Масове виробництво також вимагає зосередження на формуванні узгодженості, зокрема щодо:

 

• Зміна кута вигину
• Варіація положення отвору
• Формування варіації висоти
• Варіація площинності
• Стан задирки

 

Отже, процес прийняття дляСпеціальні мідні штамповані деталіне можна покладатися лише на початковий зразок. Постачальники повинні підтримувати стабільний контроль над параметрами процесу та впроваджувати надійні методи перевірки партій, щоб забезпечити відповідність-деталей масового виробництва затвердженим зразкам.

 

Вас турбують задирки, площинність або варіації формування-від-партії?

 

Надішліть свій малюнок на розгляд процесу

 

 

Під час закупівлі штампованих, штампованих, вирізаних і зібраних деталей з міді кінцева вартість закупівлі зазвичай потребує збалансованих факторів, таких як інвестиції в інструменти, ціна за одиницю, обсяг замовлення та час виробництва.

 

Оцінювання має охоплювати три ключові сфери:

 

Вартість інструменту:
Для мало{0}}проектів слід розглянути обґрунтування інвестицій у інструменти; для довгострокових-великих-проектів слід зосередитися на терміні служби інструменту та вартості одиниці.

 

MOQ (мінімальна кількість замовлення):
Більш чіткий прогноз річного попиту дозволяє постачальникам вибрати найбільш підходящий процес штампування та метод виробництва.

 

Час виконання:
Терміни виконання зразків, виготовлення інструментів і масового виробництва повинні бути підтверджені окремо; ці етапи не слід об’єднувати в один термін.

 

Для великих-електричних компонентів-таких як прогресивні{2}}штамповані мідні деталі для автоматичних автоматичних вимикачів-особливо важливо завчасно підтвердити графік розробки інструментів, перевірки зразків і повномасштабного-виробництва.

 

 

Під час пошуку деталей для штампування-заводу OEM цінність постачальника полягає не лише в самому процесі штампування, а й у його здатності співпрацювати над проектом-, який охоплює все: від оцінки креслення до переходу до масового виробництва.

На етапі закупівлі ключові питання, які слід поставити, включають:

 

Чи підтримують вони огляди 2D/3D малюнків?
Чи можуть вони проводити оцінювання DFM (Design for Manufacturability)?
Чи мають вони-власні можливості розробки інструментів?
Чи підтримують вони перевірку зразків?
Чи зможуть вони впоратися з переходом від прототипів до масового виробництва?

 

Для індивідуальних металевих штампувань із міді-зокрема тих, які призначені для реле, з’єднувачів, автоматичних автоматичних вимкнень або інших електричних компонентів-бажано надати деталі щодо матеріалу, товщини, критичних допусків, обробки поверхні, прогнозованих обсягів замовлення та вимог до застосування під час запиту. Це забезпечує точнішу оцінку виробничого рішення.

 

 

 

 

Якщо ви шукаєте індивідуальні електричні мідні штамповані пружини або інші прецизійні мідні штамповані деталі, будь ласка, надайте 2D/3D креслення, характеристики матеріалів, товщину, критичні допуски та приблизні обсяги закупівлі. Ми можемо оцінити процес штампування, інструментальні рішення та вимоги до масового виробництва на основі дизайну продукту.