Спеціальні вимоги до технологічного процесу для фотоелектричної частини для штампування алюмінієвого сплаву
Apr 12, 2026
Вимоги до формування та прес-форми для фотоелектричної частини для штампування з алюмінієвого сплаву
Алюмінієві аксесуари для фотоелектричних кронштейнів стали кращим матеріалом для полегшення автомобільної техніки завдяки їхнім перевагам у легкості, хорошій здатності до формування та переробці. Процес формування алюмінієвих деталей для штампування в основному такий самий, як і для звичайних холодних листів, але існують значні відмінності у вимогах до прес-форм: потрібно вибирати стійку до зносу та антиадгезійну інструментальну сталь, зазор у формі встановлюється на рівні 3% -8% товщини пластини, радіус філе відповідно збільшується для розподілу напруги, а поверхня полірується або наноситься покриття.
Слід звернути увагу на тривале-зберігання алюмінієвих аксесуарів для монтажу на сонячних батареях: старіння зменшить працездатність, тому для виготовлення прес-форм слід вибирати матеріали з верхньою межею; Олія для малювання схильна до випаровування, тому аркуш слід використовувати або очистити відразу після відкриття та покриття маслом; Поверхня схильна до окислення, тому її не можна розміщувати на відкритому повітрі.
Вимоги до процесу зварювання та з’єднання
З’єднання без заклепок фотоелектричної штампованої частини з алюмінієвого сплаву формується шляхом холодної екструзії для формування внутрішніх вставок, які можуть з’єднувати пластини різної товщини та матеріалів. З’єднання штампуванням і заклепками алюмінієвих штампованих деталей має високу міцність, його можна перевірити візуально, не потребує попереднього свердління, є герметичним і стійким до корозії та підходить для різнорідних матеріалів.
Зварювання опором водонепроникної сонячної рейки з алюмінієвого сплаву використовує технологію середньої високої частоти, і можливість утворення алюмінієвого магнієвого пилу надзвичайно мала; CMT і аргонодугове зварювання схильні до розбризкування металевих частинок і створюють ризик вибуху пилу, що вимагає спеціальних профілактичних заходів.
Вимоги до процесу кромки ролика
Сила натискання на край алюмінієвого затискного гака для дахової фотоелектричної опори не повинна бути надто великою, зі швидкістю, що контролюється в межах 200-250 мм/с. Кут натискання не повинен перевищувати кожного разу 30 градусів, V-подібне натискання не допускається. Прокатку алюмінієвих деталей для штампування слід виконувати при кімнатній температурі 20 градусів, а деталі, отримані з холодного сховища, не повинні використовуватися безпосередньо. Звичайне пресування ділиться на три етапи та підходить для звичайних випадків; Європейський процес стиснення складається з чотирьох етапів і підходить для стиснення довгих країв або усунення дефектів. Нижню форму та вставки алюмінієвих деталей для штампування необхідно регулярно полірувати наждачним папером 800-1200 #, щоб запобігти прилипанню алюмінієвої стружки.
Вимоги до -процесу попередньої обробки перед фарбуванням
Водна пасивація алюмінієвих кінцевих затискачів сонячних панелей для фотоелектричної системи може видалити природну оксидну плівку та масляні плями, утворити щільну оксидну плівку на поверхні та покращити адгезію між клеєм і зварним швом. Потік обробки алюмінієвих штампувальних деталей: знежирення → промивання водою → пасивація → промивання водою → сушіння. Процес сушіння алюмінієвих штампованих деталей займає приблизно 37 хвилин: підніміться до 140 градусів протягом приблизно 7 хвилин, підтримуйте тепло приблизно 20 хвилин і охолоджуйте до 100 градусів приблизно 7 хвилин.
Зв'яжіться з нами
Алюмінієвий сонячний середній затискач має особливі вимоги до формування, зварювання, кромки ролика, покриття та інших процесів, і вибір процесу має бути точно узгоджений відповідно до конкретних сценаріїв. Якщо у вас виникли технічні труднощі або вам потрібні пропозиції щодо оптимізації процесу, пов’язані зДеталь для штампування з фотоелектричного алюмінієвого сплавуу виробництві, зв’яжіться з нами в будь-який час.
