Особливі вимоги до процесу водонепроникної сонячної рейки з алюмінієвого сплаву
Apr 13, 2026
Характеристики формування та вимоги до форми водонепроникної сонячної рейки з алюмінієвого сплаву
Алюмінієвий сплав став одним із переважних матеріалів для полегшення автомобільної промисловості завдяки таким перевагам, як низька щільність, невелика вага, хороша здатність до формування та переробка. Світова автомобільна промисловість споживає понад 12% -15% від загального виробництва алюмінію, а в деяких розвинених країнах цей показник перевищує 25%. Процес формування алюмінієвих аксесуарів для фотоелектричних кронштейнів в основному такий самий, як і для звичайної холодної пластини, а виробництво алюмінієвої стружки можна зменшити шляхом додавання процесів і зменшення використання ножів для відходів. Однак вимоги до форми суттєво відрізняються від вимог звичайної холодної плити.
Зокрема, інструментальна сталь з хорошою зносостійкістю та стійкістю до адгезії повинна бути обрана як матеріал форми; Зазор між формами зазвичай встановлюється на рівні 3% -8% товщини пластини для досягнення чистих ріжучих країв; Радіус скруглення має бути відповідно збільшений для розсіювання напруги; Поверхню алюмінієвих аксесуарів для монтажу сонячних батарей потрібно відполірувати, а для продовження терміну служби форми можна використовувати технологію покриття. Крім того, є три моменти, на які слід звернути увагу при тривалому зберіганні листів з алюмінієвого сплаву: зміцнення під час старіння може призвести до збільшення межі текучості та зниження оброблюваності кромки.
Під час виготовлення прес-форм слід враховувати верхню межу матеріалу та заздалегідь завершити підтвердження здійсненності; Олія для малювання та олія, що захищає від іржі, схильні до випаровування, тому аркуш слід використовувати відразу після відкриття або очистити та покрити маслом перед тисненням; Поверхня схильна до окислення, тому її не можна розміщувати на відкритому повітрі. Потрібне спеціальне управління пакуванням.
Вимоги до процесу зварювання та з’єднання водонепроникної сонячної рейки з алюмінієвого сплаву
Основні процеси, пов’язані зі зварюванням і складанням алюмінієвого затискного гака для дахової фотоелектричної опори, включають контактне зварювання, холодне зварювання CMT, зварювання інертним газом вольфраму, заклепування, з’єднання без заклепок і полірування. З’єднання без заклепок утворюються шляхом холодної екструзії багато{1}}шарових металевих пластин за допомогою обладнання під тиском і спеціальних форм, утворюючи внутрішні вбудовані точки з’єднання, які дозволяють поєднувати пластини різної товщини та матеріалів без необхідності використання додаткових з’єднувачів. Для штампування заклепкового з’єднання використовується обладнання для заклепок, яке вдавлює заклепки в матеріал, що має такі переваги, як висока міцність з’єднання (динамічна втомна міцність не нижча, ніж у точкового зварювання), візуальний контроль якості, відсутність необхідності попереднього свердління, герметичні та корозійно{3}}стійкі точки з’єднання та адаптованість до з’єднань різнорідних матеріалів.
Що стосується контактного зварювання, алюмінієві торцеві затискачі для сонячних панелей для фотоелектричних систем зазвичай використовують процеси середньої або високої -частоти, щоб розплавити основний матеріал протягом дуже короткого періоду часу в межах діапазону діаметра електрода, утворюючи купу розплаву та зводячи до мінімуму можливість утворення алюмінієво-магнієвого пилу. У поєднанні з локальним вихлопом частинки оксиду можна швидко видалити. Незважаючи на те, що холодне зварювання CMT і аргонодугове зварювання використовують захист інертним газом, дрібні металеві частинки алюмінію і магнію все одно розбризкуються за високих температур, утворюючи пилові відкладення та створюючи ризик вибуху пилу. Необхідно проводити цілеспрямовані заходи профілактики та лікування.
Вимоги до процесу кромки ролика
Натискання краю ролика алюмінієвого сонячного середнього затискача суттєво відрізняється від звичайного холодного пластини. Алюміній має меншу в'язкість, ніж сталь, і сила стиснення не повинна бути занадто великою. Швидкість стиснення відносно низька, зазвичай контролюється на рівні 200-250 мм/с. Кут стиснення не повинен перевищувати кожного разу 30 градусів, а V-подібне стиснення не повинно використовуватися. Що стосується температури, кромку валика слід проводити при кімнатній температурі 20 градусів, а деталі, які щойно витягли з холодного сховища, не повинні використовуватися негайно. Форма кромки валика поділяється на звичайне пресування та європейське пресування: звичайне пресування включає три етапи: перше попереднє пресування, друге попереднє пресування та остаточне пресування, підходить для ситуацій, коли немає спеціальних вимог до міцності, а кут зовнішнього краю фланця нормальний; Європейське стиснення додає додатковий європейський етап стиснення, що складається з чотирьох кроків, який зазвичай використовується для стиснення довгих країв, наприклад передньої та задньої обкладинок, а також може використовуватися для зменшення або усунення дефектів поверхні. Що стосується технічного обслуговування обладнання, нижню форму та вставки обладнання для пресування алюмінієвих монтажних кронштейнів потрібно регулярно полірувати та обробляти наждачним папером 800-1200 #, щоб переконатися, що на поверхні немає алюмінієвої стружки.
Вимоги до -процесу попередньої обробки перед фарбуванням
Металевий штампований алюміній перед фарбуванням необхідно промити водою та пасивувати. Принцип полягає в тому, щоб видалити природно утворену оксидну плівку та масляні плями на поверхні алюмінієвих деталей і за допомогою хімічної реакції між алюмінієвим сплавом і кислим розчином загорнути щільну оксидну плівку на поверхню заготовки, тим самим покращуючи адгезію між клеєм і зварювальним швом, зберігаючи довго-строкове клейове з’єднання та стабільну стійкість. Тому всі деталі, які вимагають таких процесів, як лазерна пайка та CMT-зварювання, повинні бути пасивовані шляхом промивання водою. Обладнання для миття та пасивації води складається з зони знежирення, зони промислової води для миття, зони пасивації, зони очищення чистої води, зони сушіння, а також системи забору та випуску.
Зв'яжіться з нами
Монтажні кронштейни для вивісок із полірованого алюмінію преміум-класу мають особливі вимоги, які відрізняються від традиційної сталі конструкцією форми, зварювальними з’єднаннями, пресуванням країв валика та попередньою -обробкою перед нанесенням покриття. Вибір процесу має бути точно узгоджений відповідно до конкретних сценаріїв застосування. Якщо у вас виникли технічні труднощі, пов’язані зВодонепроникна сонячна рейка з алюмінієвого сплавуу реальному виробництві або бажаєте отримати більш цілеспрямовані пропозиції щодо оптимізації процесу, зв’яжіться з нами в будь-який час.
