Пресування міді Штампування Згинання з'єднувальних деталей
З’єднувальні деталі для пресування міді, штампування, згинання – це прецизійні-спеціальні компоненти, виготовлені з міді та мідних сплавів як базових матеріалів і сформовані як одне ціле за допомогою двох основних процесів холодної обробки: пресування та згинання. Вони в основному використовуються в промислових сценаріях, таких як електромобілі (EV), системи зберігання енергії (ESS), обладнання для розподілу електроенергії та електронні пристрої. Вони виконують основні функції з’єднання компонентів, фіксації та передачі електричного сигналу/струму, а також є ключовою проміжною ланкою між обробкою основного матеріалу міді та масовим виробництвом кінцевого обладнання.
- Швидка доставка
- Гарантія якості
- Цілодобове обслуговування клієнтів
Введення продукту
З’єднувальні деталі для пресування міді, що штампуються, – це металеві деталі, виготовлені шляхом точного штампування з міді високої чистоти-під певними кутами згину та з’єднувальними структурами. Вони розроблені для забезпечення високопровідних і стійких до втоми електричних з’єднань для систем передачі електроенергії (таких як модулі батарей і інвертори) і точного електронного обладнання.
Принцип роботи
Принцип формування штампування
При кімнатній температурі тиск 50-500 МПа прикладається до мідної підкладки за допомогою штампа для штампування, що викликає пластичну деформацію та формує компонент відповідно до штампу. Швидкість штампування контролюється на рівні 10-50 мм/с, забезпечуючи похибку розмірів в межах ±0,01-±0,05 мм, утворюючи базову структуру з'єднувача.
Принцип формування згину
На основі штампування використовується спеціальна матриця для згинання мідного матеріалу під настроюваним кутом 0-180 градусів. Радіус вигину контролюється так, щоб він був не менше 1,5 разів товщини міді, а сила згину контролюється для запобігання деформації та розтріскування, забезпечуючи міцність і стабільність зігнутої частини.
Принцип підключення та проведення
Сформований роз’єм забезпечує щільне з’єднання з різними електричними компонентами через власний інтерфейс, контакти або фіксовану структуру. Використовуючи чудову провідність міді, він ефективно передає електричні сигнали та сильні струми, забезпечуючи міцне з’єднання, низькі втрати та стабільну роботу обладнання.
Обробка поверхні
Лудіння
Товщина 0,5-2 мкм, покращує здатність до пайки, запобігає окисленню міді, підходить для застосувань, що вимагають паяння з’єднань (наприклад, інтерфейси друкованих плат) для пружинних контактів із штампуванням міді для електричних перемикачів.
Посріблення
Товщина 0,1-1 мкм, чудова провідність і низький контактний опір, придатні для високочастотних додатків із низьким рівнем сигналу (наприклад, точні з’єднання електронних пристроїв) для електричних контактних частин із мідного металевого штампування.
Нікелювання
Товщина 1-3 мкм, покращує стійкість до корозії та твердість поверхні, підходить для зовнішніх корозійних середовищ (наприклад, підключення фотоелектричних інверторів) для штампування міддю.
Ультразвукова чистка
Використовує-високочастотні ультразвукові коливання для глибокого очищення мідних поверхонь, ефективного видалення масла, шарів оксиду та забруднень, запобігаючи окисленню та іржі під час подальшого використання. Підходить для загального промислового застосування та має меншу вартість.
Часті запитання
Який вплив радіуса вигину на електричні характеристики?
+
-
Занадто малий радіус вигину (<1.5 times the material thickness) can cause copper grain fracture, leading to a 20%-30% increase in resistance. It is recommended to use a design with R≥2T (T=material thickness) and verify internal cracks using X-ray inspection.
Який типовий контактний опір штампованих і зігнутих мідних контактів? Як це можна гарантувати?
+
-
За нормального тиску (15-30Н) і умов лудіння типовий контактний опір нових контактів становить 0,2-0,5 мОм. Гарантійні методи включають: карбування контактної поверхні, щоб зробити поверхню гладкою; визначення типу та товщини покриття (наприклад, 5 мкм олова); забезпечення постійного надлишкового тиску при проектуванні (через розрахунковий прогин згинального плеча). Вибірковий контроль за допомогою мікроомметра (Cpk більше або дорівнює 1,33) виконується в масовому виробництві.
Який максимальний струм, який можуть нести з’єднувальні деталі для згинання міді?
+
-
Максимальна пропускна здатність по струму в основному залежить від товщини міді, площі поперечного-перерізу та типу підкладки. Стандартні вироби можуть стабільно переносити струм від 10А до 2000А. Серед них вироби з підкладкою з -безкисневої міді (OFC) і товщиною 5,0 мм можуть переносити максимальний струм понад 2000 А, задовольняючи потреби сценаріїв підключення-високого струму, таких як шини та запобіжники. Конкретну товщину міді та площу поперечного-перерізу можна налаштувати відповідно до фактичних поточних вимог.
Чи можна налаштувати з’єднувальні частини для пресування міді, штампування, згинання, відповідно до конкретних розмірів і форм?
+
-
так Ми можемо налаштувати вироби з різними специфікаціями відповідно до схеми встановлення обладнання клієнта, вимог до розміру, кутів згинання, форм інтерфейсу тощо. Допуски на розміри можна контролювати в межах ±0,01-±0,05 мм, кути згинання можна гнучко регулювати від 0 до 180 градусів, а обробку поверхні можна налаштувати, щоб ідеально адаптуватися до потреб з’єднання різних компонентів.
Як забезпечити узгодженість з’єднувальних-деталей серійного виробництва?
+
-
Під час серійного виробництва разом із автоматизованими виробничими лініями використовуються високо{0}}точні штампи для штампування та згинання (точність менше або дорівнює ±0,01 мм), щоб забезпечити постійність розміру та форми кожного продукту. Одночасно кожна партія проходить вибіркову перевірку (частота перевірки більше або дорівнює 5%) з акцентом на допуски на розміри, електропровідність, міцність на вигин та інші показники. Усі некваліфіковані продукти відхиляються, щоб забезпечити послідовність і надійність серійних продуктів.
Зв'яжіться з нами
Якщо у вас є запитання чи потреби щодо вибору, налаштування та технічної адаптаціїПресування міді Штампування Згинання з'єднувальних деталей, зв’яжіться з нами для отримання професійної інженерної технічної підтримки та індивідуальних рішень.
Популярні Мітки: пресування міді штампування згинання з'єднувальних деталей, Китай, виробники, постачальники, фабрика
