Металева штампування частина

 

Xiamen Apollo зосереджується на дослідженні, розробці та виробництві деталей металевих штампування .. Основні пропозиції продуктів включаютьМідні штампування деталей, деталі для штампування латунних штампів, деталі з алюмінієвого сплаву та деталі з вуглецевої сталі. Сервісна мережа компанії охоплює електроенергію, нові енергетичні промисловості, залізничні транзитні системи, виробництво промислового обладнання та сектори інфраструктури центру обробки даних ., використовуючи три основні конкурентні переваги- висока провідність, сильна стійкість до коробки та налаштовані можливості послуг безперервно забезпечує безпеку, надійні, ефективні та енергетичні сполучні речовини, що забезпечують безмежні, надійні, ефективні енергетичні та енергетичні сполучення, що охоплюють безмежні, надійні, ефективні, ефективні енергетичні сполучення, що забезпечують безмежні, надійні, ефективні та енергетичні сполучні речовини, що стосуються безмежних, надійних, ефективних, ефективних та енергетичних речовин, що мають енергетичні сполучення. Клієнти .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Мідна штампування частини

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Матеріальні переваги та характеристики
Висока провідність: більше або дорівнює 58 мс/м (ASTM B152), що підходить для електричних роз'ємів, клем тощо .
Корозійна резистентність: природно антиоксидант, пристосований до вологих та високотемпературних середовищ .
Відмінна пластичність: може обробляти складні форми, з мінімальним радіусом вигину 0 . 1t (t - товщина матеріалу).
Захист навколишнього середовища:100% вторинна, сумісна зі стандартами ROHS/REACH .

 

Розміри	Загальні частини галузі	Мідні штампування деталей(Мідь без кисню Т2)	Тестовий основний/демонстраційний метод
Матеріальна чистота	Вміст міді 98,5% (клас T3)	99,95% мідь без кисню (із звітом про композицію SGS)	Порівняння швидкості окислення злиттів міді (тест на розпилення на місці)
Провідність	88% IACS	98,5% IACS (вимірюється вимірювачем провідності Едді)	Вимірювання мультиметрового опору: Мідні частини на 25% нижче, ніж латунні деталі
Точність штампування	Толерантність ± 0,05 мм	Толерантність ± 0,02 мм (IT9 клас, з звітом з трьомакоординатами)	Вимірювання мікрометра на місцях консистенції відстані пробки
Поверхнева обробка	No/тонке олово -покриття (1-2 мкм)	Срібне покриття 3 мкм/олово покриває 5 мкм (з товщиною покриття)	Немає іржі в соляному спреї протягом 96 годин (сертифікація ASTM B117)
Керування поривом	Висота Берра> 0,05 мм	Берр менше або дорівнює 0,02 мм (мікроскоп 100x спостереження)	Торкніться краю зразка: немає відчуття різання

 

1.2 Технічні параметри
Діапазон товщини: 0,1 мм - 5,0 мм
Точність толерантності: ± 0,02 мм (тонкий процес штампування)
Поверхнева обробка: необов'язкове витончення, пасивація, полірування

 

1.3 Виробничий процес
1. точний бланк → 2. Багатогранна безперервна штампування → 3. Deburring → 4. Електропляція/поверхнева обробка → 5. Повна перевірка (Тест виявлення розміру CCD)

 

1.4 Конкретні програми
Електроніка промисловість: роз'єм акумулятора, реле шрапнель
Енергетичне поле: провідні частини сонячної панелі, компоненти трансформаторів
Розширене значення: зменшити втрату опору обладнання та підвищити енергоефективність на 10%-15%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Латерська штампування частини

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Матеріальні переваги та характеристики
Висока міцність і зносостійкість: твердість HRB 60-100 (ASTM B36), підходить для сценаріїв високої частоти тертя .
Корозійна резистентність: стійкий до солоної води та слабкого кислотного середовища, що має більше 10 років службового терміну .
Відмінна продуктивність обробки: підходить для повороту та фрезерної вторинної обробки, з сильною сумісністю .

 

2.2 Технічні параметри
Матеріальні оцінки:H62, H65, C3604 (екологічно чиста латунь швидкого розрізання)
Діапазон товщини: 0,3 мм - 8,0 мм
Шорсткість поверхні: РА менше або дорівнює 0,8 мкм (дзеркальний процес полірування)

 

2.3 Виробничий процес
Виробничий процес (12 точних етапів)
(1) Попередня обробка сировини: Точність вирівнювання мідних смуг 0,02 мм/м
(2) Швидко-швидкісне штампування: Використовуйте 800- Тон Servo Punch Press (виробничий цикл 1200 разів/хвилину)
(3) Безперервна обробка штампу: Використовуйте 5- Структура станції Прогресивна штамп
(4) Департамент: повністю автоматичне магнітне шліфування (РА менше або дорівнює 0,8 мкм)
(5) Виявлення розмірів: оснащений трикоординатним вимірювальним приладом (точність ± 1,5 мкм)
(6) Поверхнева обробка: необов'язкове покриття з олова/нікельне покриття (товщина 3-5 мкм)
(7) Захист упаковки: вакуумна упаковка проти окислення (у відповідності зі стандартом ISTA 3A)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4 Конкретні програми
Апаратні аксесуари: замок, клапани ванної кімнати
Автомобільні деталі: з'єднувачі масляних контурів, корпуси датчиків
Розширена вартість: Зменшити рівень технічного обслуговування післяпродажного обслуговування та зменшити витрати на ланцюг поставок клієнтів .

 

3. Алюмінієвий сплав штампування

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Матеріальні переваги та характеристики
Легка: щільність 2 . 7 г/см³, більше 60% легша за сталь.
Висока міцність: міцність на розрив більша або дорівнює 300mpa (6061- Стан T6) .
Хороша термічна розсіювання: теплопровідність 160 Вт/м · k, підходить для пристроїв розсіювання тепла .

 

3.2 Технічні параметри
Матеріали: 5052, 6061, 7075
Анодизуюча товщина: 5-25 мкм (рівень стійкості до корозії 9)
Площина: менше або дорівнює 0,1 мм/м² (процес точності вирівнювання)

 

3.3 Виробничий процес
1. безперервна штампування штампування → 2. CNC Оздоблення → 3. анодізація/за допомогою пісочниці → 4. Трикоординатне виявлення (точність ± 0,005 мм)

 

3.4 Конкретні програми

 

Занесення застосування	Приклади продукту	Ключові вимоги до параметрів	Рішення
Нові енергетичні транспортні засоби	Кронштейн для лотка акумулятора	Торсіональна жорсткість більше або дорівнює 8000n · м/рад	Багатонаправлене арматурне ребра інтегроване лиття
Побутова електроніка	Середній кадр мобільного телефону	Площина менше або дорівнює 0,05 мм	Багатоступеневий прогресивний процес штампу
Промислове обладнання	Гідравлічний клапан корпусу	Міцність на стиск 20mpa	Я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Частина штампування вуглецевої сталі

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Матеріальні переваги та характеристики
Високі показники:Вартість - 1/3 нержавіючої сталі, підходить для масового виробництва .
Регульована міцність: Додаткові матеріали включають SPCC (Soft State), S45C (загартований стан) тощо .
Доступні різні поверхневі обробки, такі як електрогалванування, фосфація та покриття Dacromet .

 

4.2 Технічні параметри
Діапазон товщини: 0,5 мм - 15 мм
Товщина покриття: 8-15 мкм (тест на розпилення солі більше або дорівнює 720 годин)
Точність пробивання: ± 0,05 мм (Процес прогресивного штампу)

 

Предмет	Діапазон параметрів	Тестовий стандарт
Толерантність до товщини	± 0,03 мм (t менше або дорівнює 3 мм)	Gb/t 708-2019
Рівність	Менше або дорівнює 0,1 мм/100 мм	DIN 876
Твердість	HV 180-550 (настроюється)	ASTM E10
Адгезія покриття	Перехресний тест 0 падіння рівня	ISO 2409

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3 Виробничий процес
Огляд сировини: Спектрометр + тестування тестера твердості, відповідно до стандартів JIS G3141/GB/T 912
Швидкошвидкісне штампування: 200-1600 тонна перфоратор (Японія Айда/Німеччина Шулер), толерантність ± 0,02 мм
Лазерна обрізка: Трампф -ріжуча машина, нарізана шорсткість менше або дорівнює 25 мкм
Безперервна штампах прогресивна: мультидержавна штамп досягає 90% автоматизації процесів, виходить більше або дорівнює 99,3%
Посилення термічної обробки: сітчаста ременя печі та гасіння, поверхнева твердість HRC 40-55, Core підтримує міцність
100% Повна перевірка: візуальна система CCD + трикоординатне вимірювання (точність 0,005 мм)

 

4.4 Конкретна програма
Промислове обладнання: кронштейни шафи, передачі передач
Поле будівництва: з'єднувачі сталевих конструкцій
Розширене значення: Підтримка нестандартної налаштування, єдина партія виробнича ємність досягає 500, 000 фрагментів/місяця .

 

 

1. Групова сила: Суцільна основа для співпраці
Фонди та виробнича потужність: зареєстрований капітал 120 мільйонів юанів, 3 основних виробничих баз (xiamen/ningbo), щорічна загальна виробнича потужність 8, 000 тонни металевих деталей, коефіцієнт використання обладнання 92%, забезпечуючи стабільну доставку 100,000+ пакетних замовлень
Фокус галузі: глибоко розвиває нову енергію (щорічний дохід 120 мільйонів, що становить 60%), електричний низький показник (річний дохід 80 мільйонів, що становить 40%), ставка викупу клієнтів у 85%-85%

 

2. Глобальна служба: Мережа відповідей на нульовий час
Локалізація: 4 регіональні відділення в Європі (Іспанія), Близький Схід (Іран), Південно -Східна Азія (Індія/Малайзія) та Північно -Східна Азія (Японія) .}
Час обслуговування: безкоштовні зразки доставляються в 1-2 днів (звичайні моделі), нові зразки цвілі доставляються в 20-30 дні (включаючи цвілі, середній показник у галузі становить 45 днів), час масового виробництва - 15-20 дні (після оплати)

 

3. Технічні бар'єри: можливості зменшення витрат від лідера
Командні гени: Основна основа походить від Xiamen Hongfa (у світі реле номер один), маючи 30 -річний досвід роботи в електричній галузі, та оригінальну "бібліотеку рішень щодо зменшення витрат" (наприклад, зменшення ваги контактного ножа на 15%, зберігаючи міцність, із звітом DFMEA), що зменшує матеріал/процесу для клієнтів за 8-12%% на% на% на% на%% на% на%% на%%%%
Повне покриття процесів (7 основних процесів + 3 гнучкі технології):

▶ Процес формування: Холодний заголовок (срібний контакт ± 0,01 мм), штампування (площина шин менше або дорівнює 0,05 мм), розтягування (співвідношення глибини та діаметру літію 3: 1)
▶ Процес підключення: лазерне зварювання (глибина плавлення 0.8-2 мм), зварювання опору (міцність зварювального зварювального ядра більше або дорівнює 80 мпА), вакуумна дифузійна зварювання (точні частини без окислення)
▶ поверхнева обробка: покриття срібла 3 мкм (рівномірність ± 10%), золото покриває 0,8 мкм (сольовий спрей 72h), підтримка налаштування без галогену/галогену
I

 

 

 

Популярні Мітки: Металева штампування, Китай, виробники, постачальники, фабрика