Металева зварювальна збірка

 

Xiamen Apollo зосереджується на дослідженні, розробці та виробництві металевих зварювальних зборів . Наші основні категорії продуктів включаютьМідні зварювальні деталі, латунні деталі зварювання, деталі з алюмінієвим зварюванням та сталеві зварювальні деталі. Ми обслуговуємо такі галузі, як електроенергетика, нова енергетика, залізничний транспорт, виробництво промислового обладнання та інфраструктура центрів обробки даних. Завдяки основним сильним сторонам, таким як висока провідність, сильна стійкість до корозії та індивідуальні можливості обслуговування, ми постійно надаємо безпечні, надійні, ефективні та енергозберігаючі рішення для систем електричного з'єднання клієнтам у всьому світі.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Мідна зварювальна частина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Матеріальні переваги та характеристики
Чистота більше або дорівнює 99,9%, провідність, що перевищує або дорівнює 58 мс/м, відмінна теплопровідність, високотемпературна стійкість до окислення (тривале використання температури менше або дорівнює 300 градусів) .
Розширене значення: зменшує втрати енергії, підходить для високоточних сценаріїв теплообміну та зменшує подальші витрати на обслуговування .}

 

Індикатор	Стандартний	Вимірюване значення	Точка
Вміст міді	Більше або дорівнює 99,90% (Т2)	99,95% (сертифікація SGS)	Провідність 98,5% IACS, на 35% вище, ніж латунь
Вміст кисню	Менше або дорівнює 0,02%	0.008%	Антигідрогенне розбиття, придатне для високочастотного зварювання
Подовження	Більше або дорівнює 25%	32%	Здатність до противібраційної деформації зросла на 28%

 

1.2 Виробничий процес
① Попередня обробка сировини (маринування для видалення оксидного шару) → ② точне зварювання екранного газу (TIG/MIG) → ③ Недеївне випробування на швах шва (виявлення рентгенівського вади) → ④ поверхнева пасиваційна обробка (антидискольована) .

 

Тип процесу	Застосовувані сценарії	Переваги обробки	Тестові дані
Лазерне зварювання	Тонкостінні частини (0.5-2 мм), точні структури	Невелика зона, що постраждала від тепла (менше або дорівнює 0,1 мм), міцність зварювання більше або дорівнює 95% батьківського матеріалу	Фотоелектричне зварювання на шини, швидкість витоку 0,01%
Зварювання опору	Підключення шин, термінальне зварювання	Висока ступінь автоматизації, узгодженість ± 5%	Контактний опір менше або дорівнює 80 мкм, температура підвищується на 30 к
Високочастотне зварювання	Мідна трубка/мідний стрижня зварювання	Щільне зварювання без пори, придатне для великої трансмісії струму	Зварювання на підстанції, 10 років нульової невдачі
Вакуумне дифузійне зварювання	Незмінне металеве з'єднання (мідний алюміній/мідний нікель)	Немає інтерфейсу припою, резистентність до корозії збільшувалася на 3 рази (випробування на розпилення солі 96 год без іржі)	Зварювання на полюсних зварюваннях акумулятора, UL 1973

 

1.3 Технічні параметри
Діапазон товщини: 0.5-20 мм|Сила зварювання більше або дорівнює 220mpa|Коефіцієнт втрат провідності менше або дорівнює 3%.

 

1.4 Конкретні програми
Енергетична промисловість: Трансформаторні обмотки, з'єднувачі штанги .
Обладнання для холодильника: випарник, конденсаторні трубопроводи .
Хімічна промисловість: зварювання лінійних оболонок, стійкого до корозії .

 

2. Латунна зварювальна частина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Матеріальні переваги та характеристики

Мідний-цинк-сплав (Cu60%-zn40%), з механічною міцністю (міцність на розрив більше або дорівнює 340mpa), і стійкості до корозії морської води .}
Розширене значення: поєднання декоративних та функціональних властивостей, придатних для продуктів з високою додаванням .

 

Сценарій	Рекомендований матеріал	Стандарт композиції	Основна продуктивність	Приклад звіту про випробування
Електропровідність	H65 Латунь	Gb/t 5231-2022	Провідність, що перевищує або дорівнює 28 мс/м (на 7% вище H62)	Звіт про тест на чотирипропроб
Резистентність до сантехніки	Hpb 59-1 свинцева латунь	ASTM B139	Масштабне резистентність	Соляний спрей 96 годин без червоної іржі
Механічна структура	H59 Латунь	En 12164	Міцність на розрив більша або дорівнює 410 мпА (складний стан)	Відео тесту на розрив

 

2.2 Виробничий процес
① Точне лиття (толерантність ± 0 . 1 мм) → ② лазерне зварювання (уражена теплота зона менше або дорівнює 0,5 мм) → ③ полірування/електрична обробка поверхні → ④ випробування на розпилення солі (більше або дорівнює 96 год без іржі).

 

2.3 Конкретні програми
Обладнання для ванної кімнати: корпус клапана високого класу, фурнітура для душових труб .
Корабельні аксесуари: фланець трубопроводу морської води, роз'єм кузова насоса .
Інженерія прикрас: ретро -рамка лампи, структура інсталяції художньої інсталяції .

 

3. Алюмінієва зварювальна частина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Матеріальні переваги та характеристики
Прийняття6061/5083, Коефіцієнт високої сили до ваги (щільність 2 . 7G/см³), а стійкість до погоди збільшилася на 50% після анодизації.
Розширене значення: Легка конструкція зменшує споживання транспортної енергії та адаптується до потреб у вазі в новому енергетичному полі .

 

Вимір	Індекс (прийом 6061- алюмінієвий сплав T6 як приклад)	Галузевий стандарт	Порівняння конкурентних продуктів (звичайний алюміній 5052)
Матеріал	Клас 6061- T6 (Si менше або дорівнює 0,6%, Mg 0.8-1.2%)	Gb/t 3190-2020	5052- H32 (20% нижча міцність)
Процес зварювання	Зварювання на тертя (FSW)/зварювання TIG (імпульс)	ISO 15614-8 (Алюмінієве зварювання)	Газ -екрановане зварювання (на 50% більша деформація)
Сила зварювання	90% міцності батьківського матеріалу (більше або дорівнює 275 мпА)	AWS D17.1 (аерокосмічний клас)	70% сили батьківського матеріалу
Герметичність	Виявлення витоку мас -спектрометра гелію менше або дорівнює 1 × 10⁹pa · м³/с	Gb/t 151-2014 (судно тиску)	Виявлення витоку міхура (низька точність)
Поверхнева обробка	Анодування 15 мкм (немає білої іржі в сольовому спреї протягом 96 год)	ASTM B117	Розпилювача (24 -годинна пухирка)

 

3.2 Виробничий процес

① штампування (терміни роботи форми більше або дорівнює 500, 000 разів) → ② зварювання тигу (чистота аргону більше або дорівнює 99 . 99%) → ③ твердого розчину, що зміцнює → ④ тривимірне виявлення координат (точність ± 0,05 мм).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 Конкретні програми

1. Нові енергетичні транспортні засоби (акумулятор/корпус двигуна)
Основні вимоги: легка, висока жорсткість, корозійна стійкість
Рішення:
6082- алюмінієвий сплав T6 (міцність на вихід 260 мпА), загальне зниження ваги на 35% після зварювання (порівняно зі сталевими деталями)
Вакуумна інспекція гелію: технічне обслуговування тиску акумулятора 1 0 kpa після зварювання, швидкість витоку 0ppm (приєднана до звіту про інспекцію автомобіля)
Оптимізація теплопровідності: структура зварювання, інтегрована з каналом охолодження води, теплова опір знижується на 25% (демонстрація анімації моделювання CFD)

 

2. фотоелектричний кронштейн (система відстеження/фіксована кронштейна)
Вимоги до ядра: опір вітрового навантаження, стійкість до розпилення солі, без технічного обслуговування
Рішення:
5083- Алюмінієвий сплав H321 (стійкий до морського клімату), міцність кута зварювання, що перевищує або дорівнює 300 н · м (додається з 20 років вимірюваних даних у районі тайфуну)
АНОДІЗАЦІЯ + Електрофорез Композитна обробка: Тест на розпилення солі 1500 год (галузевий стандарт 500 год), електростанція Hainan 8 років без корозії
Модульне зварювання: сегментовані дужки зменшують втрати транспорту та підвищують ефективність зварювання на місці на 40% (з встановленням відео)
Порівняння: Замініть оцинковані сталеві кронштейни, зменшіть витрати на життєвий цикл на 22% (включаючи транспорт + технічне обслуговування)

 

3. Промислове обладнання (посудини тиску/компоненти передачі)
Основні вимоги: висока міцність, опір високого тиску, легка обробка
Рішення:
7075- T651 Алюмінієвий сплав (міцність на розрив 572MPA), зварювання тиску голови 8 мпА (тест на вибух 12mpa)
Зварювання ЧПУ: Складні вигнуті поверхні (такі як півсферичні головки) утворюються на один етап, а цикл обробки скорочується на 60% порівняно з обробкою
Простежуваність: лазерне кодування кожного шва зварного шва, підтримуючи стандартне відстеження повного життєвого циклу API 650
 

4. Частина зварювання сталі

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Матеріальні переваги та основні особливості
Матеріальні переваги:
Висока сила і міцність:Вміст вуглецю 0,20%-0.25%, як з міцністю на розрив (більше або дорівнює 420mpa), і хорошій пластичності, відмінний опір удару .
Екологічна стійкість: Поверхня може бути налаштована за допомогою процесу оцинування/розпилення, а стійкість до корозії розпилювача - понад 500 годин (стандарт ASTM B117) .}
Відмінна зварюваність: Матеріал вуглецевої сталі сумісний з зварюванням MIG/TIG/ARC та іншими процесами, а міцність зварювання становить більше 90% батьківського матеріалу .

 

4.2 Особливості продукту
Точний контроль толерантності (± 0,1 мм), що підходить для складних сценаріїв складання;
Модульна конструкція, підтримує швидку заміну та інтеграцію системи;
Поверхнева обробка Ra менше або дорівнює 3 . 2 мкм, зменшуйте втрату тертя.

 

4.3 Виробничий процес
1. Вирізання: Використання лазерної/плазмової ріжучої машини з точністю ± 0,05 мм та швидкістю використання матеріалу більше або дорівнює 95%;
2. Формування: Гідравлічний прес + Спеціальний штампування цвілі, підтримуючи 3D-вигнуту поверхню та обробку багато лунок;
3. Процес зварювання: Робот Автоматичне зварювання (повторіть точність ± 0,02 мм) + ручне відновлення зварювання, 100% виявлення недоліків;
4. Пост-обробка: піскоструминна обробка → фосфатна анти-Руста → Електростатичне розпилення (необов'язкова кольорова карта Ral);
5. Упаковка для перевірки якості: Повнорозмір трикоординатного виявлення + Тест навантаження, IP67 Захисна упаковка .
Технічні параметри

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3 Конкретні програми
Будівельна інженерія: вузли мосту сталевих конструкцій, кадри підтримки будівель .
Важка техніка: Екскаваторний бум, ролик конвеєра .
Сільськогосподарське обладнання: поєднуйте шасі та зерносховища арматура .

 

 

1. Групова сила: Суцільна основа для співпраці
Фонди та виробнича потужність: зареєстрований капітал 120 мільйонів юанів, 3 основних виробничих баз (xiamen/ningbo), щорічна загальна виробнича потужність 8, 000 тонни металевих деталей, коефіцієнт використання обладнання 92%, забезпечуючи стабільну доставку 100,000+ пакетних замовлень
Фокус галузі: глибоко розвиває нову енергію (щорічний дохід 120 мільйонів, що становить 60%), електричний низький показник (річний дохід 80 мільйонів, що становить 40%), ставка викупу клієнтів у 85%-85%

 

2. Глобальна служба: Мережа відповідей на нульовий час
Локалізація: 4 регіональні відділення в Європі (Іспанія), Близький Схід (Іран), Південно -Східна Азія (Індія/Малайзія) та Північно -Східна Азія (Японія) .}
Час обслуговування: безкоштовні зразки доставляються в 1-2 днів (звичайні моделі), нові зразки цвілі доставляються в 20-30 дні (включаючи цвілі, середній показник у галузі становить 45 днів), час масового виробництва - 15-20 дні (після оплати)

 

3. Технічні бар'єри: можливості зменшення витрат від лідера
Командні гени: Основна основа походить від Xiamen Hongfa (у світі реле номер один), маючи 30 -річний досвід роботи в електричній галузі, та оригінальну "бібліотеку рішень щодо зменшення витрат" (наприклад, зменшення ваги контактного ножа на 15%, зберігаючи міцність, із звітом DFMEA), що зменшує матеріал/процесу для клієнтів за 8-12%% на% на% на% на%% на% на%% на%%%%
Повне покриття процесів (7 основних процесів + 3 гнучкі технології):
▶ Процес формування: Холодний заголовок (срібний контакт ± 0,01 мм), штампування (площина шин менше або дорівнює 0,05 мм), розтягування (співвідношення глибини та діаметру літію 3: 1)
▶ Процес підключення: лазерне зварювання (глибина плавлення 0.8-2 мм), зварювання опору (міцність зварювального зварювального ядра більше або дорівнює 80 мпА), вакуумна дифузійна зварювання (точні частини без окислення)
▶ поверхнева обробка: покриття срібла 3 мкм (рівномірність ± 10%), золото покриває 0,8 мкм (сольовий спрей 72h), підтримка налаштування без галогену/галогену
I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Інтеграція ланцюга галузі: закритий цикл від цвілі до огляду
Саморозвинені основні посилання: самостійні майстер-класи (штампування/зварювання/цвілі/з ЧПУ/холодний заголовок/електропляція), 100% саморобна ставка ключових зв’язків (порівняно з 60% фабрик аутсорсингу), штампування терміну відмирання в 30 мільйонів разів (в середньому в галузі 10 мільйонів разів)
Розширені можливості обслуговування: не тільки надають металеві деталі, але й підтримуйте дизайн цвілі → Автоматизоване обладнання для складання → Електричні інструменти тестування на продуктивність (наприклад, обладнання для клепки реле, тестер контактного опору, із фабричним відео на фабриці)

 

5. Забезпечення якості: стандарти автомобільного класу протягом усього процесу
Контроль процесів: Збір параметрів зварювання в режимі реального часу (коливання струму менше або дорівнює 5%), консистенція зварювання роботів, що перевищує або дорівнює 1,67 (з контрольною діаграмою SPC), 100% виявлення вади зварювання (подвійне виявлення UT+MT, до GB/T 11345 рівня II)
Підтвердження сертифікації:ISO 9001, IATF 16949(Автомобільний ступінь), звіт про матеріали + Звіт про виявлення недоліків + Тест життя для кожної партії (код сканування для відстеження номера/параметри процесу))

 

Популярні Мітки: Металева зварювальна збірка, Китай, виробники, постачальники, фабрика