Квадратний алюмінієвий корпус батареї
video
Квадратний алюмінієвий корпус батареї

Квадратний алюмінієвий корпус батареї

Квадратний алюмінієвий корпус батареї є зовнішньою захисною конструкцією для акумуляторних модулів електромобілів. Виготовлений із високоміцного-алюмінієвого сплаву, він має відмінне розсіювання тепла та стійкість до ударів. Розроблений відповідно до вимог електромобілів щодо високої продуктивності, захисту акумулятора та адаптації до навколишнього середовища, він є незамінним ключовим компонентом системи акумуляторів електромобілів.

  • Швидка доставка
  • Гарантія якості
  • Цілодобове обслуговування клієнтів
Введення продукту
 
Square Aluminum Battery Housing

Управління внутрішнім тиском і тепловим розширенням у -сховищах енергії великої місткості вимагає надійної цілісності корпусу. Розроблений для електромобілів і рушійної сили, наш квадратний алюмінієвий акумуляторний корпус забезпечує жорстку оболонку для конфігурацій літієвих акумуляторів. Виготовлений із -алюмінієвих листів високої чистоти 3003 і 5052 за допомогою глибокої витяжки, фрезерування з ЧПУ та видалення задирок, корпус забезпечує теплопровідність ~160 Вт/м·К, опір заземлення менше або дорівнює 0,15 мОм і стійкість до корозії електроліту. Окрім стандартних форматів, ми виготовляємо індивідуальні корпуси для електровелосипедів, автомобілів Lifepo4 і свинцево-кислотних батарей.

 

Переваги продукту

 

 

 

Висока міцність і невелика вага Квадратні алюмінієві корпуси акумуляторів відомі своєю чудовою міцністю та жорсткістю, але вони легші за сталеві корпуси, що значно зменшує вагу всього транспортного засобу, тим самим збільшуючи запас ходу електромобілів.
Тепловіддача Висока теплопровідність алюмінієвих сплавів дозволяє корпусу акумулятора ефективно розсіювати тепло і запобігати перегріву акумулятора. Це не тільки подовжує термін служби батареї, але й покращує загальну продуктивність електромобілів.
Ударостійкість Наші алюмінієві корпуси акумуляторів спеціально розроблені та посилені, щоб витримувати більші сили удару, забезпечувати ефективний захист акумулятора та гарантувати безпеку за різних умов водіння.
Стійкість до корозії Завдяки передовій технології обробки поверхні алюмінієві корпуси акумуляторів мають чудову стійкість до корозії, можуть адаптуватися до різних кліматичних умов і умов навколишнього середовища та забезпечують -тривалу стабільну роботу.
Технологія обробки Ми використовуємо передові технології обробки, включаючи різання з ЧПК, екструзійне формування та точне фрезерування, щоб гарантувати точність розмірів кожного корпусу та відповідність високим стандартам якості. Цей високо-точний виробничий процес забезпечує стабільність і надійність продукції.

 

Details of Square Aluminum Battery Housing

 

Контроль якості та стандарти тестування

 

 

100% автоматизоване вакуумне тестування гелію

Кожна виробнича одиниця корпусу для полімерних літієвих батарей проходить через високо{0}}вакуумні камери, щоб підтвердити, що швидкість витоку гелію в мас-спектрометрі залишається нижчою за 1x10^-9 Па·м³/с, забезпечуючи герметичне ущільнення високовольтних систем зберігання енергії.

 
 

Геометрична перевірка шестикутника 3D CMM

Автоматичні координатно-вимірювальні машини оцінюють площинність діагоналі, концентричність отвору та товщину стінки за моделями CAD замовника, підтримуючи критичні розміри в межах строгих допусків дляКвадратний алюмінієвий корпус батареї.

 
 

Випробування на гідростатичний розрив і стиск

Партії структурних зразків проходять випробування гідростатичним тиском для перевірки рівномірного розширення та каліброваного тиску відкриття вентиляційних отворів безпеки за екстремальних внутрішніх навантажень для персоналізованих призматичних корпусів елементів живлення.

 
 

Стійкість до занурення в сольовий спрей і електроліт

Анодовані та пасивовані поверхні проходять 96-годинну оцінку нейтрального сольового туману (ASTM B117) і випробування хімічним зануренням без утворення точок або деградації, що запобігає корозії літій-іонної батареї під впливом агресивних солей літієвого електроліту.

 

 

ISO9001-2015 Authoritative Certificates of Square Aluminum Battery Housing

 

Технічні запитання, які часто задають

З: Як анодування та пасивація захищають корпус Prismatic Cell від впливу електроліту?

В: Ми застосовуємо контрольований анодований бар’єр на зовнішніх стінах, використовуючи -безхроматну електропровідну пасивацію всередині порожнини. Ця подвійна-обробка поверхні запобігає хімічній точці від фтор{3}}вмісних солей літію, зберігаючи провідність заземлення з контактним опором нижче 0,15 мОм.

Питання: які засоби керування запобігають потоншенню кутів на алюмінієвому корпусі акумулятора з глибокою витяжкою?

A: Наша команда інженерів розробляє прогресивні волочильні матриці з полірованими вставками з карбіду вольфраму та автоматичним багато{0}}дозуванням мастила. Це контролює потік матеріалу через проходи глибокої витяжки, підтримуючи загальну товщину стінки в межах ±0,015 мм без мікро-тріщин.

З: Як ваша система волоконного лазерного зварювання запобігає утворенню пористості під час герметизації кришки акумулятора?

В: Ми використовуємо високо-швидкісні волоконні лазери безперервної хвилі (CW) із подвійними-променевими вобуляційними головками та-відстеженням зору в реальному часі. Робота всередині оболонки захисного газу аргону забезпечує постійну глибину проникнення та відсутність бризок, зберігаючи міцність на розрив з’єднання вище 250 Н.

З: Яка документація надається під час подання PPAP рівня 3 для нестандартних батарейних корпусів?

A: Пакети PPAP рівня 3 включають повні креслення інспекції ШМ, сертифікати випробування матеріалів, аналізи хімічного складу, блок-схеми процесу, таблиці PFMEA, звіти про можливості CPK (CPK більше або дорівнює 1,67) і журнали 100% випробувань на витік гелію.

З: Яким чином ваш процес виявлення витоку повітря герметичності забезпечує відсутність дефектів при доставці алюмінієвої оболонки для призматичної літій-іонної батареї?

A: Деталі проходять двоетапну -перевірку герметичності: попереднє випробування на спад диференціального тиску при 0,5 МПа, а потім автоматизована вакуумна гелієва мас-спектрометрія. Блоки, що перевищують 1×10⁻⁹ Па·м³/с, автоматично відокремлюються пневматичними станціями відбраковування.

 

Square Aluminum Battery Housing Manufacturing Process

 

Зв'яжіться з нами

Надішліть свої файли 2D/3D CAD (STEP/DWG) або специфікації акумуляторної батареї нашій групі інженерів для негайної оцінки DFM і-заводської ціни протягом 24 годин.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Популярні Мітки: Квадратний алюмінієвий корпус батареї, алюмінієвий корпус батареї, призматичний корпус елемента, спеціальний алюмінієвий корпус батареї, фабрика акумуляторних корпусів OEM, виробник алюмінієвих корпусів акумуляторів, корпус акумулятора для електромобіля, корпус акумулятора для накопичення енергії, корпус літій-{0}}іонного акумулятора, корпус акумулятора глибокої витяжки, Корпус батареї Precision CNC, корпус, перевірений на витік гелію

Вам також може сподобатися

(0/10)

clearall