Алюмінієвий корпус квадратної літієвої батареї
Алюмінієвий корпус квадратної літієвої батареї – це рішення для складання корпусу для літій-іонних батарей. Цей продукт складається з квадратного корпусу з алюмінієвого сплаву та запобіжного клапана, розробленого для забезпечення безпечного зовнішнього захисту та належного механізму скидання тиску для літієвих батарей. Збірка корпусу завдяки точному виробничому процесу та суворому контролю якості забезпечують стабільну роботу літієвих батарей у різних сферах застосування.
- Швидка доставка
- Гарантія якості
- Цілодобове обслуговування клієнтів
Введення продукту
Алюмінієвий корпус квадратної літієвої батареї призначений для призматичних літій{0}}іонних акумуляторних елементів, які використовуються в електричних транспортних засобах, системах накопичення енергії та нових енергетичних застосуваннях. Алюмінієвий корпус акумулятора забезпечує механічний захист, легку структурну опору та герметичний корпус для внутрішніх компонентів акумулятора.
Продукт виготовляється за допомогою процесів глибокої витяжки алюмінієвого сплаву, точного штампування, герметизації лазерним зварюванням і випробування на герметичність гелієм. Компанія Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd підтримує розробку акумуляторної батареї OEM за допомогою проектування інструментів, оптимізації процесу, перевірки прототипу та можливості масового виробництва.
Виробничий процес і точне проектування
Алюмінієвий сплав глибокої витяжки
Алюмінієвий корпус автомобільної батареї виготовляється за допомогою багато-процесів глибокого витягування та формування. Алюмінієві листи поступово формуються за допомогою контрольованих операцій штампування, щоб підтримувати сталість товщини стінок і запобігати деформації під час складання батареї.
Розробка прецизійного інструменту
Спеціальні формувальні штампи розроблені відповідно до розмірів елемента батареї та креслень замовника. Точність інструментів перевіряється під час пробного виробництва, щоб підтримувати повторювану геометрію для-великого виробництва.
Оптоволоконне лазерне зварювання
Технологія лазерного зварювання з’єднує алюмінієві компоненти корпусу з контрольованим підведенням тепла. Цей процес мінімізує термічну деформацію та забезпечує стабільну герметизацію для літій-іонних акумуляторів із алюмінієвим корпусом.
Тест на витік гелієм
Кожну оболонку батареї в зборі можна перевірити за допомогою гелієвої мас-спектрометрії для виявлення точок мікровитоку. Процес перевірки підтримує-довгострокові вимоги до герметизації в системах акумуляторів EV та ESS.
Технічні характеристики
| Параметр | Специфікація |
|---|---|
| Тип продукту | Алюмінієвий корпус квадратної літієвої батареї |
| Товщина стінки | Налаштований відповідно до конструкції акумулятора |
| Міцність на розрив | Налаштовується залежно від стану сплаву |
| Допуск на розміри | Контролюється за допомогою оснастки та перевірки ШМ |
| Обробка поверхні | Анодування / пасивація / анти{0}}корозійна обробка |
Технічні запитання, які часто задають
Q: Для чого використовуються алюмінієві матеріалиАлюмінієвий корпус квадратної літієвої батареївиробництво?
A: Алюмінієвий корпус квадратної літієвої батареї в основному виготовляється з алюмінієвих сплавів 3003 і 3005, вибраних за низькою щільністю, стійкістю до корозії та можливістю формування. Клас матеріалу можна регулювати відповідно до вимог до структури батареї, цільових показників механічної міцності та специфікацій OEM.
З: Як ви контролюєте точність розмірів під час формування алюмінієвого корпусу акумулятора?
A: Узгодженість розмірів контролюється за допомогою розробки прецизійного інструменту, багато{0}}ступеневої глибокої витяжки, оптимізації параметрів штампування та перевірки ШМ. Критичні розміри перевіряються під час масового виробництва, щоб забезпечити точне узгодження з елементами призматичної літієвої батареї та автоматизованими складальними лініями PACK.
Q: Які процеси зварювання та герметизації використовуються для алюмінієвого корпусу акумулятора?
A: Алюмінієвий корпус акумулятора використовує технологію волоконного лазерного зварювання для з’єднання компонентів корпусу з низьким нагріванням і контрольованою деформацією. Випробування на герметичність гелієм виконується після зварювання, щоб перевірити ефективність ущільнення та зменшити ризик проникнення вологи чи газу.
Q: Чи можна налаштувати алюмінієвий корпус літієвої батареї для різних конструкцій акумуляторів EV?
A: Так. Літій-{1}}іонна батарея для електричного велосипеда підтримує налаштування OEM на основі розмірів осередку, вимог до товщини стінок, розташування клем і конструкцій. Інженерна підтримка охоплює розробку інструментів, перевірку прототипів і перехід від зразків до масового виробництва.
З: Як забезпечити корозійну стійкість і довговічність-алюмінієвих батарейних корпусів?
A: Рішення для захисту поверхні, такі як анодування та пасивація, доступні для підвищення стійкості алюмінію до корозії. У поєднанні з контрольованими процесами формування та перевіркою герметичності корпус батареї зберігає структурну стабільність акумуляторних блоків електромобілів і систем зберігання енергії.
Зв'яжіться з нами
Надішліть свої 2D/3D-креслення, специфікації батареї або вимоги до проекту для інженерної оцінки. Наша команда надає аналіз DFM, підтримку прототипів і-прямі виробничі ціни на алюмінієві корпуси для літієвих батарей.
Популярні Мітки: Алюмінієвий корпус квадратної літієвої батареї в зборі, алюмінієвий корпус автомобільної батареї, виробник алюмінієвого корпусу літієвої батареї, алюмінієвий корпус акумулятора з призматичними елементами, постачальник корпусу акумулятора EV, алюмінієвий корпус акумулятора New Energy, алюмінієвий корпус акумулятора OEM, фабрика корпусу алюмінієвого акумулятора, глибина алюмінієвого сплаву Креслення, прецизійне штампування металу, лазерне зварювання корпусу батареї, перевірка герметичності гелієм, виробник корпусу батареї на замовлення, компоненти блоку батареї EV, алюмінієвий корпус батареї ESS
