Корпус і кришка акумулятора

 

Xiamen Apollo зосереджується на дослідженні, розробці та виробництві батарейного корпусу та кришки. Наші основні лінії продуктів включаютьАлюмінієвий корпус квадратної літієвої батареї нового транспортного засобу New Energy, алюмінієвий корпус квадратної літієвої батареї нового накопичувача енергії, кришка акумулятора та циліндричний корпус із нержавіючої сталі.Ми обслуговуємо такі галузі, як електроенергетика, нова енергетика, залізничний транспорт, виробництво промислового обладнання та інфраструктура центрів обробки даних. Завдяки високій провідності, стійкості до корозії та можливостям індивідуального обслуговування ми постійно надаємо безпечні, надійні, ефективні й-енергозберігаючі системи електричних з’єднань клієнтам у всьому світі.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Алюмінієвий корпус літієвої батареї New Energy Vehicle Square

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Огляд продукту

 

Алюмінієвий корпус квадратної літієвої батареї для автомобіля New Energy
Процес витягування-алюмінієвого сплаву високої міцності (товщина 0,8-1,2 мм)
Підходить для конструкції платформи високої напруги 800 В
Рейтинг водонепроникності IP67/IP69K
Інтегрований дизайн теплопровідності рідинного охолодження

 

Новий квадратний алюмінієвий корпус літієвої батареї накопичувача енергії
Підтримка модульної конструкції 24 В/48 В/120 В
Ємність покриває 50Ah-314Ah (налаштовується)
Багатошарова структура ізоляції
Підходить для широкого діапазону температур від -30 градусів до 55 градусів

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2 Основна перевага

 

Висока безпека:вбудований-вибухозахищений-клапан, автоматичне скидання тиску, коли тиск перевищує межу, щоб уникнути ризику вибуху.
Сильна адаптивність:Підтримка індивідуального розміру (товщина 0,8-3 мм, гнучке співвідношення сторін), підходить для нової акумуляторної батареї автомобіля та системи зберігання енергії.
Екологічно чистий і придатний для переробки:Швидкість відновлення алюмінієвої оболонки перевищує 90%, відповідно доСертифікація RoHS/REACH.

 

1.3 Матриця технологічних переваг
 

Розмір	Новий енергетичний автомобіль	Зберігання енергії
Показники безпеки	Акупунктура не вогонь Захист від перезаряду	Сертифікація UL1973 Система попередження про перегрівання
Цикл життя	4000 разів (80% DOD)	6000 разів (80% DOD)
Щільність енергії	160 Вт-год/кг	140 Вт-год/кг
Можливість швидкої зарядки	Можливість швидкої зарядки 3C	Можливість швидкої зарядки 1C
Легка конструкція	На 40% менше ваги, ніж сталевий корпус	Оптимізована структура плавників

 

1.4 Основні моменти виробничого процесу
1. Технологія точного формування
6000 тонн гідравлічного волочильного обладнання

Контроль однорідності товщини стінки 0,05 мм
Точність згинання з ЧПУ ±0,1 мм

 

2. Процес обробки поверхні
Жорстке анодування (товщина плівки 15-25 мкм)
Екологічно чисте електрофоретичне покриття (випробування сольовим туманом > 1000 годин)
Система відстеження QR-коду лазерного гравірування

 

1.5 Тип підрозділу
Плоский новий алюмінієвий корпус транспортного засобу з енергоспоживанням: товщина менше або дорівнює 2 мм, підходить для технології CTP (Cell to Pack), покращує використання простору на 15%+. - Широкий і товстий алюмінієвий корпус накопичувача енергії: товщина стінки більше або дорівнює 2,5 мм, підтримує комірку великої ємності понад 155 А·год-, адаптується до температури середовища від -20 до 60 градусів.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Кришка батареї

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Основні компоненти
Субстрат і лікування
Алюмінієвий сплав (3003/5052): щільність 2,7 г/см³, міцність на розрив 180- 240МПа, подовження більше або дорівнює 12%;
Ущільнення: глибина лазерного зварювання 0,5-1,2 мм, швидкість виявлення витоків гелію менше або дорівнює 5×10⁻¹⁰ Па·м³/с, контактний опір менше або дорівнює 0,3 мОм (IEC 60404).

Конструкція безпеки
Тиск розриву-вибухозахищеного клапана 0.4- 1.5МПа (регульована точність ±5%), термостійкість кільця ізоляції -50 градусів ~150 градусів (UL94 V-0).

Ущільнювальний цвях: лазерне точкове зварювання + процес кільцевого зварювання, повітронепроникність 1×10⁻⁹ Па·м³/с.
Вибухозахищений{0}}клапан: технологія безперервного лазерного зварювання, точний контроль тиску розриву (1.2- 1.5МПа).
Полюс: матеріал із алюмінієвим/мідно-нікелевим -покриттям, підтримує багато{1}}конструкцію навушників, внутрішній опір менше або дорівнює 0,5 мОм.
 

2.2 Основні сильні сторони
Показники безпеки
Ви-вибухозахищена конструкція: вбудована-вибухозахищена-плівка або клапан скидання тиску, коли внутрішній тиск батареї підвищується аномально, тиск можна швидко скинути, щоб уникнути ризику вибуху.
Процес герметизації: лазерне зварювання, контактне зварювання та інші технології точного зварювання використовуються для забезпечення безшовного з’єднання між корпусом і кришкою для запобігання витоку електроліту.
Захист ізоляції: Завдяки конструкції пластикової ізоляційної плати або ізоляційного покриття елемент батареї ізольовано від зовнішнього середовища, щоб уникнути короткого замикання.

 

2.3 Технічний параметр
Контроль внутрішнього опору: менше або дорівнює 5 мОм (-провідний рівень), щоб забезпечити ефективність передачі енергії акумулятора.
Стійкість до корозії: завдяки випробуванню синьою точкою, випробуванню сольовим туманом та адаптації до складного середовища.
Сертифікація захисту навколишнього середовища: відповідно до ROHS, REACH та інших міжнародних стандартів матеріали можна переробляти.

 

Тип матеріалу	Контроль складу	Перевага характеристик	Сценарії застосування
Алюмінієвий сплав (6061-T6)	Si Менше або дорівнює 0,6%, Mg 0,8-1,2%	легка (щільність 2,7 г/см³), міцність 275 МПа	Автомобільний акумулятор
Композитний	Алюміній + PPO сплав	ізоляція + ударостійкість (ударна міцність із надрізами 25 кДж/м²)	Середовище високої вібрації для електроінструментів

 

2.4 Виробництво і технологія
Ключова технологія
Штампування: високошвидкісна штампувальна машина 80-200T (точність JIS 1), безперервний термін служби матриці більше або дорівнює 8 мільйонам разів, розмірний допуск ±0,015 мм (CPK більше або дорівнює 1,67);
Зварювання: волоконний лазер потужністю 3000 Вт (довжина хвилі 1064 нм), співвідношення глибини шва до ширини 4:1, швидкість зварювання 120 мм/с, продуктивність більше або дорівнює 99,8%;
Випробування: точність рентгенівського випробування 0,02 мм (ASTM E94), випробування на повітронепроникність 0.3- 2.0МПа (витік менше або дорівнює 0,05 см3/хв), повне охоплення 100%.

 

2.5 Технічні особливості
Автоматичне виробництво: ротаційне обладнання з подвійною-станцією, ефективність зварювання 1,7 с/шт., вихід більше або дорівнює 99,5%.
Перевірка надійності: водонепроникність IP67, випробування на сольовий туман (500 годин без корозії), випробування на вібрацію (20 Гц ~ 2000 Гц).
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Циліндричний корпус з нержавіючої сталі

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Особливості продукту
Продуктивність матеріалу:Нержавіюча сталь 304/316, міцність на розрив більше або дорівнює 520 МПа, міцність на стиск до 500 кг/см².
Конструкція конструкції: із вибухозахищеним запобіжним клапаном, підтримує 18650/21700/26650 та інші стандартизовані моделі, підходить для автоматизованих виробничих ліній.

3.2 Прецизійне проектування конструкції
Допуск на товщину стінки ±0,05 мм, похибка круглості менше або дорівнює 0,1 мм, допуск на довжину ±0,15 мм (відповідно до класу GB/T1804-m)
Підтримка не-стандартних налаштувань: діаметр Φ10-2000 мм, довжина L менше або дорівнює 6 м, з фланцем/різьбою/зварювальною канавкою та іншими спеціальними структурами

 

3.3 Технічні параметри та переваги продуктивності

 

Матеріальна система

Тип матеріалу	Контроль компонентів	Перевага характеристик	Сценарії застосування
SUS304	Cr Більше або дорівнює 18%, Ni Більше або дорівнює 8%	Стійкість до корозії (випробування сольовим туманом 1000 годин без іржі)	Традиційне промислове середовище
SUS316L	Mo Більше або дорівнює 2%, конструкція з низьким вмістом вуглецю	Стійкість до корозії іонами хлориду (застосовується до середовища морської води)	Морське обладнання, ємності для хімікатів
SUS444	Лікування стабілізації Ti	Стійкість до високотемпературного окислення (менше або дорівнює 600 градусам)	Бойлер, датчик високої температури

 

3.4 Параметр процесу
Точність холодного виміру: співвісність Менше або дорівнює 0,02 мм (визначення трьох координат)
Лазерне зварювання: глибина проплавлення 0,8-1,2 мм, ширина шва 0,3-0,5 мм (з схемою розподілу енергії)
Обробка поверхні: товщина шару нікелювання 5-8 мкм (тест на адгезію клас 0)

3.5 Переваги застосування
Висока узгодженість: процес намотування зрілий, точність різання полюсного зрізу становить ±5 мкм, а час роботи батареї перевищує 2000 разів.
Добре розсіювання тепла: площа поверхні циліндричної конструкції велика, а ефективність розсіювання тепла PACK на 20% вища, ніж у квадратної батареї.
Адаптація сценарію: підходить для електроінструментів (розряд 30C), дронів (висока швидкість), домашніх накопичувачів енергії (тривалий термін служби).
 

Тип	Основна перевага	Типове застосування
Квадратна алюмінієва оболонка	Легкий, висока щільність енергії	Нові енергетичні транспортні засоби, енергоакумулюючі електростанції
Циліндрична оболонка з нержавіючої сталі	Високий рівень безпеки, стандартизація та просте обслуговування	Електроінструменти, побутова електроніка та резервне джерело живлення
Алюмінієвий корпус для накопичення енергії	Широкий діапазон температур, велика місткість, довгий термін служби	Промислові та комерційні накопичувачі енергії, побутові накопичувачі енергії

 

 

 

 

 

 

 

1. Сила колективізації: стійка промислова основа
Капітал і виробничі потужності: зі статутним капіталом у 120 мільйонів юанів компанія створила сучасні виробничі бази в Сямень і Нінбо із загальною річною виробничою потужністю 8000 тонн металевих деталей (коефіцієнт використання обладнання 92%) і може приймати замовлення на 100 000 штук фотоелектричних з’єднувачів і 500 000 штук релейних сердечників одночасно.

2. Глобальна послуга: мережа без-часу відповіді
Локалізований макет: створіть чотири регіональні філії в Іспанії (Європа), Ірані (Близький Схід), Індії/Малайзії (Південно-Східна Азія) та Японії (Північно-Східна Азія).

3. Технічні гени: від здатності лідера скорочувати витрати
Довідкова інформація про команду: 60% членів основної технічної команди є представниками Xiamen Hongfa (першого в світі реле), середній стаж роботи в галузі становить 28 років. Вони оптимізували структуру контактного ножа для АББ, зменшивши витрати на 12%, зберігаючи міцність.

4. Гарантія якості: запевняюча відданість автомобільним-стандартам
Контроль процесу:
Зварювальний робот CPK більше або дорівнює 1,67 (зі звітом про якість за 3 квартал 2024 р.)
100% виявлення дефектів зварного шва (подвійна перевірка UT MT, рівень II до GB/T 11345).

 

5. Підтвердження сертифікації
Компанія пройшла різні сертифікації систем якості: ISO9001-2015, IATF16949, ROHS, REACH та ін.

 

 

 

 

Популярні Мітки: нестандартний алюмінієвий корпус акумулятора, виробник корпусу акумулятора OEM, корпус літій-іонного акумулятора, структурні частини акумулятора EV, корпус акумулятора, алюмінієва кришка акумулятора, постачальник корпусу акумулятора, нові компоненти акумулятора, виробник деталей для штампування акумулятора