Загальні сорти, властивості та використання латуні

1) Звичайна латунь H62: має хороші механічні властивості, хорошу пластичність у гарячому стані, хорошу пластичність у холодному стані, хорошу оброблюваність, легке паяння та зварювання, стійкість до корозії, але схильна до корозійного розтріскування. Крім того, ціна низька, і це звичайний сорт латуні, який використовує звичні злочинці. Використовується для різних деталей глибокої витяжки та згинання, таких як шпильки, заклепки, шайби, гайки, трубопроводи, пружини барометра, екрани, частини радіатора тощо.

2) Звичайна латунь H65: продуктивність між H68 і H62, ціна дешевша, ніж H68, а також має вищу міцність і пластичність. Для фурнітури, щоденних потреб, маленьких пружин, гвинтів, заклепок і механічних частин.

3) Звичайна латунь H68: має надзвичайно гарну пластичність (найкращу серед латуні) і високу міцність, хороші характеристики обробки, легко зварюється, небезпечна для загальної корозії, але схильна до розтріскування. Це найпоширеніший різновид звичайної латуні. Використовується для складних холоднотягнутих і глибокотягнутих деталей, таких як оболонки радіаторів, трубопроводи, сильфони, оболонки, прокладки, детонатори тощо.

4) Звичайна латунь H70: вона має надзвичайно хорошу пластичність (найкращу серед латуні) і високу міцність, хороші характеристики різання, легко зварюється, небезпечна для загальної корозії, але схильна до розтріскування. Для складних деталей холодної та глибокої витяжки, таких як корпуси радіаторів, трубопроводи, сильфони, гільзи, прокладки, детонатори тощо.

5) Звичайна латунь H75: має досить хороші механічні властивості, технологічні властивості та стійкість до корозії. Добре працює як в гарячому, так і в холодному стані. За продуктивністю та економічністю він знаходиться між H80 і H70. Для корозійностійких пружин із низьким навантаженням.

6) Звичайна латунь H80: подібна за характеристиками до H85, але має вищу міцність, кращу пластичність і вищу стійкість до корозії в атмосфері, прісній і морській воді. Для паперової сітки, тонкостінних труб, гофрованих труб і будівельних матеріалів.

7) Звичайна латунь H85: має високу міцність, хорошу пластичність, добре витримує обробку холодним і гарячим тиском, має хорошу стійкість до зварювання та корозії. Для конденсаційних і охолоджувальних труб, сифонів, змійовиків, частин холодильного обладнання.

8) Звичайна латунь H90: характеристики подібні до H96, але міцність трохи вища, ніж у H96. Він може бути покритий металом і екструдований емаллю. Для водопровідних і дренажних труб, медальйонів, творів мистецтва, ремінців для резервуарів і біметалів.

9) Звичайна латунь H96: вища міцність, ніж червона мідь (але у звичайній латуні вона найнижча), хороша теплопровідність, електропровідність, висока стійкість до корозії в атмосфері, але має хорошу пластичність, легко піддається обробці холодним і гарячим тиском, легке зварювання, кування та лудіння, відсутність схильності до корозійного розтріскування. Він використовується як трубопровід, трубка конденсатора, трубка радіатора, радіатор, ремінь автомобільного резервуара для води та провідні частини в загальному механічному виробництві.

10) Алюмінієва латунь HA177-2: це типова алюмінієва латунь із високою міцністю та твердістю, хорошою пластичністю, може оброблятися під тиском у гарячому та холодному стані, має добру корозійну стійкість до морської та солоної води та стійка до Ударна корозія, але є схильність до знецинкування та корозійного розриву. Використовується як труби конденсатора та інші корозійностійкі деталі на кораблях і прибережних теплових електростанціях.

11) HA177-2Алюмінієва латунь: подібні за характеристиками та складом до HA177-2, корозійна стійкість до морської води покращена завдяки додаванню невеликої кількості миш’яку та сурми, а також механічні властивості також покращується за рахунок додавання невеликої кількості берилію, а використання таке ж ГА177-2.

12) марганцева латунь HMn58-2: має високу корозійну стійкість у морській воді, перегрітій парі та хлориді, але має тенденцію до розтріскування та розтріскування; має хороші механічні властивості, низьку теплопровідність і електропровідність, легко пресується в гарячому стані. Працездатність під тиском у стані прийнятна, і це широко використовувана різновид латуні. Основні частини та слабкострумові промислові частини для роботи в корозійних умовах.

13) HPb59-1 свинцева латунь: це найчастіше використовувана свинцева латунь. Він характеризується хорошою оброблюваністю, хорошими механічними властивостями, може витримувати холодну та гарячу обробку тиском, легку пайку та зварювання, а також стійкий до загальної корозії. Хороша стабільність, але є схильність до корозійного розриву, підходить для різних конструкційних деталей, виготовлених методом гарячого штампування та різання, таких як гвинти, шайби, прокладки, втулки, гайки, насадки тощо.

14) HSn62-1 олов’яна латунь: висока корозійна стійкість у морській воді, хороші механічні властивості, холодноламкість під час холодної обробки, придатна лише для гарячого пресування, хороша механічна обробка, легке зварювання та паяння, але має упередження до пошкодження (сезонного розриву). . Використовується як морські частини або інші частини, що контактують з морською водою або бензином.

15) HSn70-1 олов’яна латунь: це типова олов’яна латунь із високою стійкістю до корозії в атмосфері, парі, нафті та морській воді, має хороші механічні властивості, прийнятну оброблюваність, легке зварювання та паяння, має хороший тиск оброблюваність в холодних і гарячих умовах, має тенденцію до корозійного розтріскування (сезонне розтріскування). Він використовується для корозійностійких частин (таких як труби конденсатора) на морських суднах, труб, що контактують з морською водою, парою та нафтою, а також частин теплового обладнання.