Порівняння переваг і недоліків кількох методів зварювання

Порівняно з іншими технологіями зварювання основними перевагами лазерного зварювання є:

1. Швидка швидкість, велика глибина та мала деформація.
2. Зварювання можна проводити при кімнатній температурі або в спеціальних умовах, а зварювальне обладнання просте. Наприклад, коли лазер проходить через електромагнітне поле, промінь не зміщується; Лазер може виконувати зварювання у вакуумі, повітрі та певних газових середовищах, і його можна зварювати через скло або матеріали, прозорі для променя світла.
3. Він може зварювати вогнетривкі матеріали, такі як титан і кварц, а також різнорідні матеріали з хорошими результатами.
4. Після лазерного фокусування щільність потужності висока. При зварюванні апаратів великої потужності співвідношення сторін може досягати 5:1, максимум 10:1.
5. Можна використовувати для мікрозварювання. Після фокусування лазерного променя можна отримати та точно позиціонувати дуже маленьку пляму, яку можна застосувати для зварювання мікро- та малих деталей у великомасштабному автоматизованому виробництві.
6. Він може зварювати важкодоступні деталі та має велику гнучкість завдяки безконтактному зварюванню на великій відстані. Особливо в останні роки волоконно-оптична технологія передачі була прийнята в технологію лазерної обробки YAG, завдяки чому технологія лазерного зварювання стала більш широкою популяризацією та застосуванням.
7. За допомогою лазерних променів легко досягти розділення променя в часі та просторі, що дозволяє одночасно обробляти кілька променів і кілька робочих станцій, забезпечуючи умови для більш точного зварювання;

Контактне зварювання має такі переваги:

1. Коли утворюється розплавлене ядро, воно завжди оточене пластиковим кільцем, яке ізолює розплавлений метал від повітря, а металургійний процес простий.
2. Короткий час нагрівання, концентроване тепло, невелика зона теплового впливу, невелика деформація та напруга, зазвичай без необхідності калібрування та процедур термічної обробки після зварювання.
3. Немає потреби в присадкових металах, таких як зварювальний дріт і прутки, а також у зварювальних матеріалах, таких як кисень, ацетилен і аргон, що призводить до низьких витрат на зварювання.
4. Простота в експлуатації, легкість досягнення механізації та автоматизації, поліпшення умов праці.
5. Високу продуктивність, без шуму чи шкідливих газів, можна поєднати з іншими виробничими процесами в масовому виробництві для складання на конвеєрі. Але стикове зварювання оплавленням вимагає ізоляції через розбризкування іскри.

Недоліки контактного зварювання:

1. В даний час бракує надійних методів неруйнівного контролю, тому якість зварювання можна перевірити лише шляхом руйнівного контролю технологічних зразків і заготовок, а також за допомогою різних технологій моніторингу.
2. З’єднання внахлест точковим і шовним зварюванням не тільки збільшує вагу компонента, але також має нижчу міцність на розтяг і втому через утворення кута навколо ядра плавлення між двома пластинами.
3. Устаткування має високу потужність і високий ступінь механізації та автоматизації, що робить його дорогим і складним в обслуговуванні. Крім того, широко використовувані потужні однофазні зварювальні апарати змінного струму не сприяють нормальній роботі електромережі. З розвитком таких галузей, як авіакосмічна промисловість, електроніка, автомобілебудування та побутова техніка, зносостійкі зварювальні прути привертають все більшу увагу суспільства. При цьому до якості контактного зварювання висуваються підвищені вимоги. На щастя, розвиток технологій мікроелектроніки та розробка потужних тиристорів і випрямлячів у Китаї створили умови для вдосконалення технології контактного зварювання. В даний час Китай виробляє високоефективні зварювальні машини вторинного випрямляча. Блок керування з інтегрованих компонентів і мікрокомп’ютерів використовувався для підбору нових зварювальних машин і оновлення старих зварювальних машин. Розширені технології замкнутого циклу моніторингу, такі як постійний струм, динамічний опір і теплове розширення, почали пропагувати та застосовувати у виробництві. Усе це сприятиме підвищенню якості контактного зварювання та розширенню сфер його застосування.