Технологічні оновлення штампування латуні розширюють можливості електричних компонентів
Apr 18, 2025
Латунне штампування, як основний компонент електричних компонентів, таких як реле, перемикачі та контактори, стало вирішальною ланкою в модернізації промислового ланцюга завдяки своїй чудовій електропровідності, продуктивності обробки та економічній перевагі. У 2025 році завдяки розвитку інноваційних процесів, оптимізації матеріалів і екологічних технологій виробництва галузь посріблених латунних терміналів переходить на новий етап високо-розвитку якості.
Переваги матеріалів і продуктивності зміцнюють основу застосування
Латунь (сплав міді-цинку) завдяки своїй високій електропровідності (коефіцієнт провідності становить приблизно 28% від електропровідності червоної міді), добрій пластичності та стійкості до корозії стала кращим матеріалом для штампування частин електричних компонентів. Серед них латунь C2680 із вмістом цинку приблизно 35%-40% має як високу міцність, так і стійкість до штампування, і широко використовується в таких компонентах, як шрапнель реле зі складною формою та роз’ємами. Його міцність на розрив може досягати більше або дорівнює 29 МПа, а коефіцієнт подовження більше або дорівнює 40%. Крім того, латунь H62 із перевагою в -вартості й продуктивності займає домінуюче положення в електричних латунних пресах загального призначення для розеток вимикача, але латунне штампування потребує вирішення таких проблем, як тріщини та деформації, які можуть виникнути під час обробки.
Галузевий аналіз показує, що оптимізована електрична розетка латунного вимикача може зменшити споживання енергії електричними компонентами на 15%-20% і водночас збільшити термін служби виробу приблизно на 10%, особливо підходить для сценаріїв високо-точності, таких як високовольтні реле в автомобілях з новою енергією.
Інновації процесів сприяють стрибку в ефективності виробництва
Інновації процесів сприяють стрибку в ефективності виробництва
У 2025 році технологія посрібленого латунного терміналу стане свідком кількох інновацій
Технологія Precision Fixture
Нове багато-напрямлене адаптивне пристосування забезпечує швидке позиціонування завдяки чотири-структурі регулювання, вирішуючи проблему низької ефективності традиційних методів фіксації та підвищуючи ефективність обробки штампування латунного листового металу більш ніж на 50%.
Інтегрований процес штампування
Завдяки інтегрованому процесу «заготовки-формування-обрізання» час для перемикання процесів скорочується, ефективність виробництва підвищується на 30%-40%, а рівень втрат матеріалу електричного латунного штампування металу для розеткового вимикача зменшується до менш ніж 5%.
Оптимізація обробки поверхні
Комбіноване застосування гальванічного покриття з цинк-нікелевого сплаву та політетрафторетилену (PTFE) забезпечує електричну латунну розетку вимикача стійкістю до корозії понад 3000 годин. Водночас він зменшує коефіцієнт тертя, відповідаючи вимогам до електричних компонентів у високій-вологості та сильно корозійних середовищах.
явище склеювання
Варто зазначити, що у відповідь на явище склеювання, яке, ймовірно, має місце під час процесу штампування латуні, промисловість контролює підвищення температури прес-форми в межах 50 градусів шляхом вдосконалення формули мастила та системи охолодження форми, ефективно зменшуючи подряпини на поверхні та проблеми з прилипанням форми.
Співіснування зростаючого ринкового попиту та проблем ланцюга поставок
Очікується, що розмір світового ринку реле зростатиме в середньому на 6,2% на рік. Оскільки Китай є основною виробничою базою, рік-за-рік обсяг замовлень деталей для розеток електричних латунних перемикачів-{3}}збільшувався більш ніж на 25%, особливо зростаючий попит на реле високої-напруги, які використовуються в автомобілях з новою енергією.
Коливання міжнародних цін на мідь (орієнтовна ціна на мідь у Шанхаї сягнула 72 000 юанів за тонну в першому кварталі 2025 року) на електричні латунні пресові частини для роз’ємів перемикачів створює тиск на вартість сировини. Проте галузь досягла контролю над витратами завдяки технології переробки відходів міді (з рівнем переробки понад 85%) і скороченню споживання енергії.
Проблему водневої крихкості латуні (наприклад, H62 схильна до крихкості в середовищі з високим -напруженням) все ще потрібно подолати. Деякі підприємства слатунне штампуванняпокращили стійкість до водневої крихкості завдяки дизайну сплаву (наприклад, додавання слідових кількостей елементів ніобію та молібдену). Експериментальні дані показують, що його міцність на руйнування зросла більш ніж на 30%.
зв'яжіться з нами
