Гнучка збірна шина

 

Наша компанія зосереджена на дослідженні, розробці та виробництві гнучких збірних шин, що охоплює чотири серії:Голий мідний дріт, луджений-мідний дріт, мідний плетений дріт для контактного зварювання та гнучке з’єднання для дифузійного паяння з мідної фольги, що задовольняє потреби багатьох галузей, таких як електроенергетика, нова енергетика та промислове обладнання. Основними перевагами мідних шин є висока провідність, стійкість до корозії та індивідуальні послуги, які забезпечують клієнтам надійні рішення для електричного з’єднання.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Голий мідний дріт в оплітці

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Переваги та характеристики матеріалу
Матеріал: висока-чистотаМідна фольга T2Y2 (провідність більше або дорівнює 98%), поверхня покрита нікелем/оловом, стійка до окислення та корозії.
Структура: багато{0}}шарова мідна фольга + контактне дифузійне зварювання, точне штампування отворів для клем (допуск ±0,1 мм), опорне кріплення болтами M6-M12.
Метод ізоляції: додаткова термозбіжна трубка (температурна стійкість 125 градусів) або силіконова втулка (температурна стійкість 200 градусів), більш стійка до високої температури та старіння, ніж традиційний ПВХ.

 

1.2 Технічні параметри

Площа-перерізу: 10-300 мм²｜пропускна здатність по струму: 200A-3000A｜питомий опір: менше або дорівнює 0,022 мкОм·м
1.2.1 Провідність клемного отвору:приймає загальний процес нікелювання (товщина шару нікелю 3 мкм), контактний опір кінцевого отвору<0.05mΩ (industry standard 0.1mΩ), supports 400A continuous high current.
1.2.2 Сертифікація UL 2251-2024:пройшов випробування соляним туманом на клемному отворі (96 годин без корозії), індекс стійкості до відстеження ізоляційного шару CTI>600 (досягнення рівня вогнестійкості FV-0).
1.2.3 Модульна адаптація:Відстань між отворами клем сумісна зі стандартом ISO 8536-2 (точність ±0,1 мм), підтримується plug-and-play

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Переваги покоління в порівнянні з традиційними складними з'єднаннями (мідні шини/кабелі)

 

Больові точки сценарію	Дефекти жорсткого з'єднання	Гнучке з'єднання збірних шин руйнівне значення
Вібраційна втома (розширення клітин)	Концентрація напруги на жорсткій мідній шині (термін служби<5 years)	Надтонка мідна фольга 0,1 мм + гнучка структура (100 000 згинів без поломок)
Ефективність складання (ручне зварювання)	Кожне з’єднання займає 2 хвилини (потрібне попереднє-зварювання)	Клемний отвір + пряме з’єднання під болт (монтаж з одним отвором 15 секунд)
Адаптація простору (планування-спеціальної форми)	Hard busbar requires customized bending (mold fee >50,000)	Попередньо сформоване м’яке з’єднання + стандартний отвір для клеми (сумісність з 90% платформою автомобіля)

 

1.3 Виробничий процес
Розрізання червоної мідної фольги → контактне дифузійне зварювання → штампування клем → гальванічне покриття → обробка ізоляції → контроль якості → упаковка та відвантаження.

 

1.4 Сценарії застосування
Нова батарейна батарея, блок живлення ДБЖ, блок живлення.
Значення сценарію: вирішити три-сценарії збою високої частоти

 

2. Луджений-мідний дріт з опліткою

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Переваги та характеристики матеріалу
матеріал:0,1 мм ультра{1}}безкисневий-мідний дріт в обплетеннілуджена поверхня (товщина більше або дорівнює 5 мкм), сильна стійкість до окислення та 20% покращення провідної стабільності.
Гнучкість: вигин на 360 градусів без деформації, кращі сейсмічні характеристики, ніж мідна шина.
Спосіб ізоляції: силіконове формування (захист IP67) або плетена трубна оболонка, порівняно з ПВХ-ізоляцією, маслостійкість, стійкість до високих і низьких-температур (-50 градусів ~200 градусів).

 

 

2.2 Технічні параметри

Діаметр дроту: 10-50 мм｜Спроможність по струму: 100A-1500A｜Питомий опір: менше або дорівнює 0,023 мкОм·м

Порівняння основних переваг нікельованої-мідної фольги/твердої шини

 

Сценарії невдачі	Гнучке з’єднання з нікельованої мідної фольги	Гнучке з’єднання з лудженим плетеним дротом
Високочастотна-вібрація (тремтіння двигуна)	Розшарування фольги (50 000 розривів)	Перехресне замикання плетеного дроту (500 000 разів без обривів)
Мокра і гаряча корозія (прибережні умови)	Мікропориста корозія шару нікелю (72 години в сольовому тумані)	Щільний захист олов'яного шару (192 год в сольовому тумані)
Сильне підвищення температури струму (швидка зарядка 3C)	Контактний опір 0,1 мОм (підвищення температури 8 градусів)	Багатоконтактна провідність плетеної структури (опір 0,06 мОм, підвищення температури 4 градуси)

 

Щільність плетіння:16 ниток × 7 дротяних структур(Налаштування OEM вітається), допуск-площі поперечного перерізу ±1%, потужність струму 450 А/мм² (національний стандарт 300 А/мм²), а також надається звіт про випробування підвищення температури третьої сторони (з даними вимірювань акумуляторної батареї CTP).
Адгезія лудіння:Запроваджено стандарт ASTM B577-2024, шар олова не відпадає під час тесту на відшаровування, а також надається металографічна діаграма розділу під мікроскопом.
Атестація на динамічну втому (при необхідності):Пройдіть випробування на вібрацію за стандартом ISO 6469-3 (безпека електромобілів), і рівень обриву плетеного дроту становить менше 0,5% після 500 000 циклів (середній показник по галузі 2%).

 

2.3 Процес виробництва
Обплетення мідного дроту→Лудіння→Опресування клем→Ізоляційна упаковка→Випробування сольовим спреєм→Перевірка готової продукції.

Сценарії застосування

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Мідний плетений дріт для контактного зварювання

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Переваги та характеристики матеріалу
Матеріал: високо{0}}чиста мідна стрічка з обплетенням (Вміст міді більше або дорівнює 99,9%), прямокутний кінець (матеріал алюміній/мідь) холодне-пресування, низький контактний опір.
Структура: плоский дизайн, економія місця для установки, ефективність розсіювання тепла на 30% вища, ніж круглий дріт.
Спосіб ізоляції: двошарова термозбіжна трубка (ступінь вогнестійкості UL V0) або заливка епоксидною смолою, більш стійка до зносу та- дуги, ніж традиційні муфти.

3.2 Технічні параметри
Площа поперечного-перерізу: 25-200 мм²｜Спроможність по струму: 500A-2500A｜Витримуваний рівень напруги: 1kV-10kV

 

Переваги процесу квадратного пресування	На відміну від традиційного круглого плетеного дроту, процес квадратного пресування сплющує плетений дріт у прямокутний переріз-, збільшує площу контакту на 30%-50%, зменшує внутрішній опір на 15%-20% і значно зменшує підвищення температури за сценаріїв сильного струму (таких як зарядні палі, накопичення енергії), уникаючи старіння або виходу з ладу через нагрівання.
Характеристики плетеної структури	Кілька ниток тонкого мідного дроту сплетено в сітку з радіусом вигину всього 5 мм. Його можна вільно розширювати та стискати під впливом вібрації/деформації обладнання, уникаючи ризику розриву жорстких з’єднань (таких як мідні шини) через концентрацію напруги (особливо підходить для вібраційних середовищ, таких як транспортні засоби та залізничний транспорт).
Збірні термінали	Мідні/алюмінієві клеми обтиснуті з обох кінців (покриття оловом/нікелем необов’язкове), підключай і працюй, не потрібно -свердлити та зварювати на місці, а час встановлення однієї-станції скорочується на 70% (порівняно з процесом налаштування та свердління традиційних мідних шин).
Матеріали та процеси	Мідний дріт луджений (більше або дорівнює 8 мкм) або нікельований, випробування на сольовий туман триває понад 96 годин (галузевий стандарт становить лише 48 годин), стійкий до вологи, кислотної та лужної корозії, а термін служби прибережної/хімічної промисловості подовжується більш ніж у 3 рази.
Гнучка конструкція	Підтримує квадратні специфікації товщиною 0,1-3 мм і шириною 10-200 мм. Термінали можуть бути обладнані болтовими отворами M4-M16 для адаптації до різних струмів (50A-5000A) і місць установки.
Індустріальна адаптація	надає спеціальні рішення для таких сценаріїв, як нова енергетика (підключення акумуляторної батареї), промисловість (плавний пуск інвертора) та автомобіль (підключення двигуна/батареї). Наприклад, продукція-автомобільного класу сертифікованаIATF 16949.

 

3.3 Виробничий процес

 

1. Вибір матеріалу: дріт з безкисневої міді φ0,03-0,1 мм (чистота більше або дорівнює 99,95%)
2. Волочіння дроту: багато{1}}холодне волочіння до цільового діаметру (допуск ±0,002 мм)
3. Плетіння: 64-128 ниток поперечного переплетення (щільність плетіння більше або дорівнює 90%, крок 3-5 мм)
4. Квадратне пресування: гідравлічне формування (товщина 1-3 мм, співвідношення сторін 3: 1-5: 1, допуск ± 0,1 мм)
5. Контактне зварювання: високо{1}}частотне зварювання (струм 8-15 кА, час 0,1-0,3 с, кількість точок зварювання більше або дорівнює 5 точкам/см)
6. Формування: попереднє згинання (радіус згинання 5-10 мм, кут ±2 градуси)
7. Виявлення: перевірка безперервності (опір<0.03mΩ) + appearance (no broken wire, uniform indentation)

▶ Контроль сердечника: щільність пресованої квадратної структури (більше або дорівнює 8,9 г/см³), міцність зварювання (більше або дорівнює 85% основного матеріалу), обробка ізоляції (товщина оболонки з силікону/скловолокна 0,2-0,5 мм)

 

(Примітка:Контроль ISO 9001/TS 16949 протягом усього процесу, 100% перевірка першої одиниці + дефектоскопія вибірки, виробничий цикл Менше або дорівнює 72 годинам)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4 Сценарії застосування

 

3.3.1 Нові енергетичні транспортні засоби/батареї:Вирішіть проблеми вібрації, теплового розширення та простору, ультра-мідний дріт + пресована квадратна структура поглинає 3% розширення, опір<0.03mΩ, pre-forming saves 40% space; core advantages: IATF 16949, CTP/CTC adaptation, customized insulation sheath.

3.3.2 Залізничний транзит/тяга:Витримує високо{0}}вібрацію (10- 50Гц) і високу силу струму (1000 A+), 100 000 термінів експлуатації (30 000 разів для круглого дроту), рівне розсіювання тепла ↑50% (-40 градусів ~125 градусів), захист від електромагнітних перешкод; Основні переваги: ​​вогнестійкість EN 45545, авіаційні термінали, протокол випробувань на вібрацію.

3.3.3 Промислове обладнання/інвертор:Адаптація до вузького простору та динамічної деформації, ультратонкий дизайн 1-3 мм, низька індуктивність<10nH/cm, 5mm bending radius; core advantages: silver plating process (high frequency), RoHS, precision mold opening (±0.1mm).

3.3.4 Накопичувач/зарядка енергії:Витримує термічні цикли (-40 градусів ~85 градусів) і удари сильного струму, пропускна здатність по струму на 25% вища, ніж круглий дріт, сольовий туман протягом 1000 годин, ±2 мм телескопічна антирозкручування; Основні переваги: ​​UL/CE, корпус IP65, вбудований термінал напруги.

3.3.5 Медичний/авіаційний:Відповідає низьким електромагнітним перешкодам, легким і екстремальним середовищам, екранування зменшує перешкоди на 50 дБ (МРТ), на 40% легше, ніж мідна шина (БПЛА), вогнезахисний FV-0 (авіація); основні переваги: ​​сертифікація за військовим стандартом (GJB 1217), невелика партія на замовлення (50 шт. або більше).

 

4. Гнучке з'єднання для дифузійного паяння мідної фольги

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Переваги та характеристики матеріалу
Матеріал: надтонка електролітична мідна фольга 0,05-0,2 мм, гнучка без мертвого кута після зварювання ламінуванням і рівномірним розподілом струму.
Легка вага: товщина становить лише 1/3 мідної шини, а вага зменшується на 60% за тієї самої навантажувальної здатності.

 

4.2 Технічні параметри
Кількість шарів: настроюється|Пропускна здатність по струму: 300A-5000A|Питомий опір: менше або дорівнює 0,021 мкОм·м

 

особливості	Технічні параметри	Вартість закупівлі (відповідність сценарію)
Чистота міді T2	99.9%+ (National Standard>99.85%)	1. Низький опір до 0,0175 Ом·мм²/м (на 40% нижче, ніж у латуні), під час швидкого заряджання підвищення температури нових енерготранспортних засобів зменшується на 12 градусів. 2. Сировина сертифікована IATF 16949
Ультра{0}}товщина фольги	0,05-0,3 мм (необов'язково)	1. 0.1мм товщина фольги: гнучкий радіус згину становить лише 3 мм, підходить для компактних батарей CTP/CTC (традиційні мідні шини вимагають згинання 15 мм) 2. Поглинання теплового розширення для накопичення енергії: пластичність однієї фольги досягає 3%, а здатність до -розширення багато-шарового укладання збільшена в 5 разів
Процес подрібнення зерна	Середнє зерно<50μm	Термін служби проти-втоми перевищує 100 000 разів (50 000 разів для звичайної мідної фольги), а частота відмов зменшується на 92% у вібраційному середовищі залізничного транспорту.

 

4.3 Виробничий процес
Розрізання мідної фольги → лазерне зварювання → пасивація поверхні → ізоляційне покриття → рентгенівська дефектоскопія → перевірка електричних характеристик.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.4 Сценарії застосування
Система електроприводу електромобілів, точні прилади, аерокосмічне обладнання.

 

Сценарій	Больова точка	Перевага мідної фольги (0,05-0,1 мм)	Заготівельний пункт
Новий енергетичний автомобіль	Розширення батареї/вібрація	Поглинає 5% деформації, опір 0,015 мОм, заощаджує 30% місця	Сертифікація IATF, FPC стійкість до 150 градусів
Рідинне охолодження накопичувача енергії	Сильний струм/гарячий і холодний цикл	Пропускна здатність по струму збільшена на 40% (200 мм²→1200 A), сольовий спрей 1500 год.	Корпус IP67, вбудований датчик температури
Промисловий інвертор	Висока-втрата частоти/простір	Опір-високим частотам зменшено на 30%, товщина 1-2 мм, EMI зменшено на 40 дБ	Процес посріблення, згинання ±0,05 мм
Медична МРТ	EMI/легкий	Екранування зменшено на 60 дБ, вага мідного стрижня 1/3, епоксидна смола проти -корозії	Біосумісний, вигин 2 мм

 

 

1. Силова база групи

Масштабна-діяльність двох основних підприємств
Нове поле енергетики: річний дохід 120 мільйонів (включаючи фабрику), обслуговування провідних клієнтів, таких як CATL і BYD
Низько{0}}вольтне електричне поле: річний дохід 80 мільйонів (включаючи фабрику), охоплюючи ланцюг постачання ABB і Schneider
Групова підтримка: 7 основних цехів (штампування/зварювання/формування/ЧПК/холодна висадка/гальванічне покриття/автоматизація), з еластичністю виробничої потужності 200%
30 років технічних генів
Theосновна команда походить від "Xiamen Hongfa"(світове реле No. 1), з 30-річним досвідом електричного підключення.
Надайте триєдну послугу «продукт + рішення для зниження витрат + нова галузева технологія».

 

2. Повні технологічні бар'єри
8 матриць основних процесів
Холодний заголовок: срібний контакт/сердечник реле (точність ±0,02 мм)
Штампування: контакт конденсаторної шини/запобіжника (обробка ультра-мідної фольги 0,1 мм)
Зварювання: лазерне зварювання (глибина проплавлення 0,8 мм) + вакуумне дифузійне зварювання (корпус акумулятора)
Розтягування: алюмінієвий корпус літієвої батареї (товщина стінки 0,3 мм, вихід 99,2%)
Згинання: листовий метал (мінімум R0,5 мм, площинність ±0,1 мм)
Гальванічний: золото/срібло/нікель/олово (випробування сольовим туманом протягом 1000 годин, відповідність RoHS)
ЧПК: точний термінал (коаксіально ±0,01 мм)
Лазерне різання: швидка перевірка (зразок 24 години, економія 90% вартості форми)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Глобальна сервісна мережа

 

Регіон	Сервісний вузол	Основна цінність
Європа	Іспанія, Барселона	Надання перед-продажної та після-технічної підтримки, швидке реагування
Близький Схід	Іран, Тегеран
Південно-Східна Азія	Індія, Нью-Делі Найбільше портове місто Малайзії Порт Кланг Пелабухан, Малайзія
Північно-східна Азія	Японія, Токіо

 

 

4. Остаточне зобов'язання щодо доставки
Безкоштовні зразки: 1-2 дні (звичайні) / 20-30 днів (нова форма, включаючи форму)
Масове замовлення: 15-20 днів (після оплати, підтримка 7 днів пришвидшеної доставки)

 

 

Популярні Мітки: Гнучка шина, гнучка мідна шина, виробник гнучкої шини, гнучка шина з мідної фольги, ламінована гнучка шина, гнучкий мідний з’єднувач, гнучка шина для акумулятора електромобіля, гнучка шина накопичувача енергії, гнучка шина сильного струму, індивідуальний постачальник гнучкої шини