Аналіз застосування мідних штампувальних деталей при хімічному поліруванні мідних матеріалів

Мідні штамповані деталі широко використовуються в галузі електронних компонентів, енергетичного обладнання та декоративних виробів завдяки своїй чудовій провідності та пластичності. Будучи звичайними мідно-пресованими компонентами, якість їх поверхні безпосередньо впливає на продуктивність продукту та термін служби. Як ключовий процес для покращення якості поверхні міді, хімічне полірування міді доповнює технологію штампування. Масло і оксиди легко прилипають до поверхні штампованих мідних деталей. Рідина для хімічного полірування міді може ефективно видаляти забруднення, значно покращувати блиск поверхні мідних деталей і досягати дзеркального ефекту.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основний процес хімічного полірування мідних штампувальних деталей повинен відповідати стандартизованим операціям для забезпечення ефекту полірування та якості продукції: етап попередньої обробки включає видалення масла, травлення, знежирення та промивання для повного видалення масляних плям і шарів оксиду на поверхні заготовки, закладаючи основу для подальшого полірування; на стадії хімічного полірування заготовку занурюють у попередньо нагрітий Помістіть її в полірувальний розчин при 45-50 градусах на 1-4 хвилини (червону мідь потрібно підтримувати при вищій температурі), щоб утворилася коричнева оксидна плівка на поверхні заготовки; на етапі видалення плівки використовуйте 5-8% розчин сірчаної кислоти або спеціальний розчин для видалення плівки, щоб замочити на 8-15 секунд, щоб видалити оксидну плівку, а потім промити, щоб завершити загальний процес полірування.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мідь м’яка та міцна, а процес виготовлення штампованих деталей мідним пресуванням схожий на операції формування. На товщину штампування впливає багато факторів, таких як процес і стан матеріалу. У звичайному процесі штампування товщина одного пуансона зазвичай становить 0,5-3 мм, а товщина безперервного штампування може досягати 5 мм. Над-товсті пластини потрібно попередньо розігріти. Якщо товщина перевищує 6 мм, потрібна спеціальна обробка. Для тягнутих деталей, таких як чашки та раковини, вибір товщини повинен враховувати як ефект формування, так і продукт. Продуктивність продукту, коефіцієнт збереження товщини може досягати 90% під час неглибокого розтягування (3 мм сировина може бути виготовлена ​​в 2,7 мм готових виробів), і товщина може бути зменшена до 1,5 мм після повторної обробки в глибокій витяжці. Лабораторія використовувала спеціальні мастила для досягнення надтовстого розтягування 8 мм, перевищуючи стандартну межу товщини.

Є три основні фактори, які впливають на товщину деталей для точного штампування з міді: з точки зору стану матеріалу, відпалена мідь на 30% більш пластична, ніж тверда мідь, що полегшує отримання більш товстого штампування; з точки зору конструкції прес-форми, конічна матриця має здатність до потовщення на 15% порівняно з матрицею під правим-кутом, а оптимізація структури матриці може покращити адаптацію товщини; з точки зору контролю швидкості, повільне штампування 3 мм на секунду може збільшити обмеження товщини на 20%, а розумний контроль швидкості штампування може порушити обмеження товщини.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

З точки зору оптимізації процесу, металеві заготовки з штампованим міддю великої площі потрібно розміщувати вертикально та уникати накладання, а дрібні шматочки струшують за допомогою сітчастого кошика, щоб запобігти нерівномірному поліруванню та забезпечити однорідний ефект поверхні кожного продукту; з точки зору поводження з рідкими відходами, рідини, що містять мідь,-потрібно переробляти та переробляти централізовано, щоб уникнути прямого скидання, беручи до уваги вимоги захисту навколишнього середовища та відновлення ресурсів; З точки зору умов зберігання, полірувальну рідину потрібно зберігати в темряві (температура менше або дорівнює 45 градусам), а термін дії зазвичай становить 12 місяців, щоб уникнути неправильного зберігання, що впливає на ефект полірування.

 

 

Ми зосереджені на дослідженні та розробці та виробництвіКитайські штамповані металеві деталіпродукти, що охоплюють повний спектр продуктів, і можуть надавати індивідуальні рішення. Покладаючись на зрілі процеси штампування та хімічного полірування, ми суворо контролюємо якість продукції, точно відповідаємо потребам електроніки, електрики, декору, електроприладів та інших галузей промисловості, а також надаємо клієнтам високу-провідність, високу{2}}точність і високу{3}}стабільність мідного штампування-продукти та технічну підтримку.