Кришка корпусу живлення акумулятора
Наша кришка корпусу акумуляторної батареї має прецизійний-штампований дизайн із вибухозахищеними-вентиляційними отворами та вбудованими каналами охолодження для покращеної безпеки та керування температурою. Як виробник, ми пропонуємо суворий контроль якості, швидке створення прототипів і підтримку OEM, що підтримується 10+ роками досвіду в інноваційних компонентах акумуляторів.
- Швидка доставка
- Гарантія якості
- Цілодобове обслуговування клієнтів
Введення продукту
Накладка Power Battery Shell Cover Plate призначена для призматичних літієвих елементів батареї, забезпечуючи структурний захист, герметизацію та інтеграцію компонентів для акумулятора електромобіля та систем зберігання енергії. У алюмінієвій кришці батареї використовуються матеріали з легкого сплаву з процесами глибокої витяжки, точного штампування та лазерного зварювання для досягнення стабільної продуктивності корпусу.
Особливості продукту
Високий-захист
Кришка акумуляторної батареї виготовлена з аерокосмічного-алюмінієвого сплаву, що забезпечує виняткову ударостійкість і довговічність акумуляторних систем. Його міцна конструкція забезпечує надійну роботу навіть за екстремальних вібрацій або механічних навантажень, що робить його ідеальним для електромобілів і важких -завантажень.
Розширене управління температурою
Наша алюмінієва кришка для акумуляторів містить вбудовані канали охолодження та ребра для розсіювання тепла, які ефективно регулюють температуру акумулятора під час-роботи з високою потужністю. Ця конструкція подовжує термін служби батареї, зберігаючи оптимальні робочі умови, одночасно запобігаючи ризику перегріву.
Точне машинобудування
Призматична кришка літієвої батареї має лазерні -зварні шви з точністю до мікрон-рівня, що забезпечує ідеальну герметичність корпусів батарей. Настроювані конфігурації клем і клапани-вирівнювання тиску забезпечують гнучкість для різноманітних конструкцій акумуляторних блоків.
Матеріальні переваги
Легка конструкція з алюмінієвого сплаву
Матеріали з алюмінієвого сплаву забезпечують сприятливе співвідношення міцності-до-ваги для застосування кришки оболонки Power Battery Shell. Легка конструкція допомагає зменшити вагу корпусу батареї, зберігаючи при цьому механічну підтримку та стійкість до корозії для електромобілів і акумуляторних систем зберігання енергії.
01
Висока стійкість до корозії
Вибрані матеріали з алюмінієвого сплаву забезпечують стабільну стійкість до окислення та корозії навколишнього середовища. Процеси обробки поверхні ще більше покращують ефективність захисту, підтримуючи-тривалу роботу у вологих, термічних циклах і промислових середовищах.
02
Стабільна механічна міцність
Марки алюмінієвих сплавів вибираються відповідно до вимог до конструкції батареї для досягнення збалансованої міцності на розрив, здатності до формування та контролю деформації. Матеріал підтримує процеси глибокої витяжки, штампування та зварювання, необхідні для виробництва кришки призматичної літієвої батареї.
03
Чудова сумісність при формуванні
Матеріали з алюмінієвих сплавів підходять для процесів глибокої витяжки та точного штампування, створюючи складні конструкції кришки акумулятора з контрольованими розмірами. Оптимізація потоку матеріалу знижує ризик розтріскування та покращує консистенцію під час масового виробництва.
04
Гарантія якості та стандарти тестування
Відповідність автомобільної системи
Кришка корпусу живлення акумулятораВиробничі лінії працюють відповідно до стандартів якості IATF 16949:2016 та ISO 9001:2015, підтримуючи безперервний статистичний контроль процесу (CPK більше або дорівнює 1,67) критичних характеристик.
Перевірка координатно-вимірювальної машини (CMM).
Обладнання Hexagon 3D CMM перевіряє площинність кришки, концентричність кінцевого штифта та профілі зовнішньої кромки для забезпечення сумісності з автоматизованими лініями вставлення комірок.
Перевірка пробою діелектрика
Ізоляційна плівка та епоксидні покриття, нанесені на кришку Bettery Cover Plate, проходять 100% Hi-Pot електричні випробування при 2500 В постійного струму, щоб запобігти короткому замиканню на внутрішні валики желе.
Екологічна перевірка сольового спрею
Пластини кришки літій-іонної батареї з-обробленою поверхнею пройшли 96-годинне випробування на нейтральний сольовий туман (ASTM B117), щоб забезпечити тривалу стійкість до корозії у вологому середовищі BESS.
Технічні запитання, які часто задають
На автоматичних пресах ми використовуємо багато{0}}ступеневі волочильні матриці з полірованими твердосплавними вставками. Це контролює потік матеріалу та запобігає витонченню стінки, підтримуючи товщину стінки оболонки в межах ±0,015 мм.
Cover plates undergo ultrasonic degreasing followed by plasma surface activation before film application. This elevates surface energy, ensuring the PET film withstands 96-hour salt spray testing and dielectric stress >2500 В постійного струму без розшарування.
Високошвидкісні волоконні лазери безперервної хвилі (CW) із хитними головками рівномірно розподіляють енергію між кінцевими швами. Моніторинг-розплаву-реального{3}}бачення басейну контролює надходження тепла, зберігаючи міцність на розтяг кінцевого з’єднання вище 250 Н, одночасно запобігаючи викривленню кришки.
Зразки поставок включають повну документацію PPAP рівня 3: аркуші перевірки розмірів шахтного метану, звіти про хімічний аналіз матеріалу, дані оцінки CPK для тиску розриву, аналіз режиму відмови процесу (PFMEA) і журнали випробувань на витік гелію.
Волоконні лазери працюють із-оптичними датчиками із замкнутим контуром, які вимірюють залишкову глибину надрізу до ±2 мкм. Кожна партія проходить випробування гідростатичним тиском, щоб перевірити активацію розривного клапана в межах вікна цільового тиску (від 0,6 до 1,2 МПа ±0,05 МПа).
Зв'яжіться з нами
Надішліть нам свої 2D/3D CAD-креслення (STEP/DWG) або електричні параметри для швидкого перегляду DFM і-заводської ціни протягом 24 годин.
Популярні Мітки: Кришка акумуляторної батареї живлення, Виробник кришки акумуляторної батареї, Постачальник алюмінієвої кришки акумуляторної батареї, Призматична літієва кришка акумуляторної батареї, Кришка корпусу акумуляторної батареї EV, Кришка акумуляторної батареї OEM, Спеціальна фабрика кришки акумуляторної батареї, Глибока витяжка алюмінієвого сплаву, Точне штампування металу, Герметизація волоконним лазерним зварюванням, Витік гелію Тестування,компоненти батареї живлення,частини батареї New Energy,кришка батареї LFP,частини корпусу батареї
